| Designación | Inconel 600 · Alloy 600 · UNS N06600 · W.Nr. 2.4816 · NCF 600 · NS312 |
|---|---|
| Familia | Níquel-cromo-hierro, endurecida por solución sólida (no bonificable) |
| Composición nuclear | Ni ≥ 72 % · Cr 14–17 % · Fe 6–10 % |
| Densidad | 8,47 g/cm³ |
| Rango de fusión | 1354 – 1413 °C |
| Temperatura máxima de servicio | ≈ 1093 °C en aire (535 °C en atmósferas reductoras con H₂S) |
| Normas principales | ASTM B167 / B168 / B166 / B163 / B516 / B564 / B366 · ASME SB-167, SB-168, SB-166, SB-564 |
| Certificación | EN 10204 3.1 (3.2 bajo pedido) |
Composición conforme a ASTM B168 / B167 (% en masa):
| Elemento | % | Elemento | % |
|---|---|---|---|
| Ni (+ Co) | ≥ 72,0 | C (máx.) | 0,15 |
| Cr | 14,0 – 17,0 | Mn (máx.) | 1,00 |
| Fe | 6,0 – 10,0 | Si (máx.) | 0,50 |
| Cu (máx.) | 0,50 | S (máx.) | 0,015 |
| Forma / norma | Rm mín. | Rp0,2 mín. | Alargamiento mín. |
|---|---|---|---|
| Placa y chapa · ASTM B168 | 550 MPa (80 ksi) | 240 MPa (35 ksi) | 30 % |
| Tubo sin soldadura trabajado en frío · ASTM B167 | 550 MPa (80 ksi) | 240 MPa (35 ksi) | 30 % |
| Tubo acabado en caliente y recocido · ASTM B167 | 517 MPa (75 ksi) | 207 MPa (30 ksi) | 30 % |
| Barra y varilla · ASTM B166 | 550 MPa (80 ksi) | 240 MPa (35 ksi) | 30 % |
Dureza típica en estado recocido: 65–85 HRB. La aleación no admite temple y revenido: toda la resistencia adicional se obtiene por trabajo en frío, no por tratamiento térmico de endurecimiento.
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 8,47 g/cm³ |
| Rango de fusión | 1354 – 1413 °C |
| Conductividad térmica (20 °C) | ≈ 14,9 W/m·K |
| Magnetismo | No magnética en estado recocido |
| Recocido de solución | 980 – 1150 °C, enfriado rápido |
| Forma de producto | ASTM | ASME | Notas |
|---|---|---|---|
| Tubo y tubería sin soldadura | B167 (ed. 2023) | SB-167 | Cubre N06600, N06601, N06690, N06617 y otros |
| Placa, chapa y bobina | B168 (ed. 2019) | SB-168 | Mismo grupo de grados que B167 |
| Barra, varilla y alambre | B166 | SB-166 | Trabajado en caliente, en frío y recocido |
| Tubo de intercambiador sin soldadura | B163 | SB-163 | Condensadores e intercambiadores |
| Tubo soldado de intercambiador | B516 | SB-516 | Solo N06600, N06601 y N06690 |
| Piezas forjadas (bridas, discos) | B564 | SB-564 | Base de las bridas ASME B16.5 |
| Accesorios conformados a tope | B366 (ed. 2023) | SB-366 | Codos, tes y reducciones |
El detalle del articulado y los criterios de aceptación están en nuestra tabla resumen de normas ASTM para Inconel y, para placa, en la guía de la norma ASTM B168.
| Producto | Rango habitual | Norma | Ficha |
|---|---|---|---|
| Tubo y tubería sin soldadura | Ø 6 – 610 mm; pared 0,5 – 50 mm | B167 / SB-167 | Tubos de Inconel |
| Placa, chapa y bobina | 0,5 – 100 mm de espesor | B168 / SB-168 | Placa y bobina |
| Barra redonda y varilla | Ø 6 – 300 mm | B166 / SB-166 | Barras y varillas |
| Bridas forjadas (WN, ciega, slip-on) | 1/2" – 24", Class 150 – 2500 | B564 + ASME B16.5 | Bridas de Inconel |
| Accesorios a tope (codo, te, reducción) | 1/2" – 24", SCH 10S – XXS | B366 / SB-366 | Accesorios de tubería |
| Accesorios forjados roscados y socket | 1/8" – 4", Class 3000 – 9000 | B564 + ASME B16.11 | Accesorios ASME B16.11 |
| Sujetadores (espárragos, tuercas) | M6 – M64 / 1/4" – 2½" | B166 / B637 según pieza | Sujetadores |
| Criterio | 600 (N06600) | 601 (N06601) | 625 (N06625) | 718 (N07718) |
|---|---|---|---|---|
| Ni / Cr (%) | ≥72 / 14–17 | 58–63 / 21–25 | ≥58 / 20–23 | 50–55 / 17–21 |
| Elemento diferencial | Ni alto | Al 1,0–1,7 | Mo 8–10 + Nb | Nb 4,75–5,50 (γ″) |
| Rm mín. típica | 550 MPa | 586 MPa (placa) | 827 MPa (Grado 1) | 1275 MPa (envejecido) |
| Techo térmico práctico | 1093 °C | 1200 °C | 980 °C | 650 °C |
| Punto fuerte | Cloruros y cáusticos | Oxidación cíclica | Agua de mar, ácidos, sour service | Resistencia mecánica |
El desglose completo, con costes relativos y árbol de decisión, está en diferencias entre Inconel 600, 601, 625 y 718. Para la comparación directa con el 601, vea la diferencia entre Inconel 601 e Inconel 600.
Más casos por industria, con el grado recomendado en cada uno, en aplicaciones del Inconel por sector.
El 600 se suelda con procesos GTAW, GMAW, SMAW y PAW sin precalentamiento y sin tratamiento térmico posterior obligatorio. Consumibles habituales: ERNiCr-3 (FM 82) para hilo y varilla, ENiCrFe-3 para electrodo revestido. El mismo ERNiCr-3 se usa también en uniones disímiles entre inoxidable y acero al carbono. En conformado, la aleación endurece por deformación con rapidez: conviene planificar recocidos intermedios a 980–1150 °C con enfriamiento rápido en piezas con reducciones fuertes.
¿Qué diferencia hay entre Inconel 600 y acero inoxidable 316?
El 316 es hierro-cromo-níquel con un 10–14 % de Ni; el 600 es níquel base con más del 72 %. Esa diferencia hace que el 600 no sufra corrosión bajo tensión por cloruros y que trabaje hasta 1093 °C, mientras el 316 queda limitado a unos 870 °C y es vulnerable al agrietamiento por cloruros por encima de 60 °C.
¿El Inconel 600 se puede templar?
No. Es una aleación de endurecimiento por solución sólida: se entrega recocida y solo se endurece por trabajo en frío. Cualquier ficha que hable de "600 templado y revenido" está confundiendo el recocido con un tratamiento de acero.
¿Cuál es el equivalente europeo del UNS N06600?
W.Nr. 2.4816 (DIN/EN). Otras designaciones equivalentes: NCF 600 (JIS), NS312 (GB/T), Alloy 600.
¿Hasta qué temperatura aguanta realmente?
Unos 1093 °C en aire con oxidación aceptable. En atmósfera reductora con azufre baja a ≈ 535 °C. Para oxidación cíclica por encima de 1093 °C, el grado correcto es el 601.
¿Qué material de aporte se usa para soldar Inconel 600?
ERNiCr-3 (FM 82) según AWS A5.14 para GTAW/GMAW y ENiCrFe-3 según AWS A5.11 para electrodo revestido. No se requiere tratamiento térmico posterior a la soldadura.
Consulte también nuestra línea completa de aleaciones Inconel 600, 601, 625 y 718, la guía de tubos Inconel 600 ASTM B167 y las placas ASTM B168 Inconel 600 en stock. Envíenos su lista de materiales y le cotizamos con plazo de entrega en 24 horas.
