La aleacion del acero contiene elementos como cromo, cobalto y níquel. Contienen una variedad de aceros cuyas composiciones superan los límites de Si, Va, Cr, Ni, Mo, Mn, B y C asignados a los aceros al carbono. La introducción de cromo molibdeno aumenta la resistencia a la tracción por temperatura del material, lo que lo convierte en una excelente opción para entornos de alta temperatura. La aleacion del acero también exhibe excelentes propiedades de resistencia a la corrosión. Los aceros aleados responden mucho más rápido al tratamiento mecánico y térmico que los aceros al carbono. Los aceros aleados se utilizan para procesos específicos de fusión y desoxidación para tipos específicos de aplicaciones. Por lo tanto, la norma ASTM A387 es adecuada para la fabricación de recipientes a presión de acero soldable y calderas industriales que se encuentran comúnmente en las industrias petroquímica y petrolera.
Fabricación de ASTM A387 GR.5/GR. 11/GR.12/GR.22/GR.92
La placa de aleacion del acero ASTM A387 generalmente es adecuada para el rango de temperatura de 316 °C a 593 °C. Las propiedades de alta temperatura de estas láminas de acero aleado todavía sirven para propósitos especiales, y las láminas de acero ASTM A387 ahora se fabrican con tratamientos de grano fino, bajo contenido de silicio, bajo contenido de azufre y calcio, y ocasionalmente se producen para proporcionar los más altos niveles de dureza.
Maquinabilidad de ASTM A387 GR.5/GR. 11/GR.12/GR.22/GR.92
Los materiales, como ASTM A 387 GRADO 91, tienen una excelente ductilidad, tienen una excelente formabilidad y se pueden cortar y doblar en una variedad de formas. Debido al recalentamiento y enfriamiento, el proceso de normalización y templado le da a la lámina de acero aleado hecha de este material un cuerpo fuerte pero resistente. En última instancia, logran una excelente soldabilidad y son fáciles de soldar para formar superestructuras.
Aplicación de ASTM A387 GR.5/GR.11/GR.12/GR.22/GR.92
La especificación de aleacion del acero ASTM A387 se refiere a 6 grados de placas de acero aleado para aplicaciones de alta temperatura, clasificadas por contenido de cromo y molibdeno. Las placas de acero de grado 5 y 9 tienen buena resistencia a la corrosión y al calor para los elementos de aleación de cromo y molibdeno requeridos por la industria del gas y el petróleo amargo. Los grados 11 y 12 tienen composiciones químicas similares y se pueden usar para soldar recipientes a presión y calderas industriales, se usan principalmente en las industrias petroquímica y de petróleo y gas, y generalmente se usan para transportar medios a alta temperatura. El grado 91 es un grado de acero avanzado con excelente resistencia al calor, resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación, que puede satisfacer las aplicaciones de entornos de trabajo más exigentes.
