| Designación | Inconel 601 · Alloy 601 · UNS N06601 · W.Nr. 2.4851 · NCF 601 · NS313 |
|---|---|
| Familia | Níquel-cromo-hierro con aluminio, endurecida por solución sólida (no bonificable) |
| Composición nuclear | Ni 58–63 % · Cr 21–25 % · Al 1,0–1,7 % · Fe resto |
| Densidad | 8,11 g/cm³ |
| Rango de fusión | 1320 – 1370 °C |
| Temperatura máxima de servicio | ≈ 1200 °C en aire (oxidación cíclica); 1150 °C sostenida |
| Normas principales | ASTM B167 / B168 / B166 / B163 / B516 / B564 / B366 · ASME SB-167, SB-168, SB-166, SB-564 |
| Certificación | EN 10204 3.1 (3.2 bajo pedido) |
Composición conforme a ASTM B168 / B167 (% en masa):
| Elemento | % | Elemento | % |
|---|---|---|---|
| Ni (+ Co) | 58,0 – 63,0 | C (máx.) | 0,10 |
| Cr | 21,0 – 25,0 | Mn (máx.) | 1,00 |
| Fe | resto (balance) | Si (máx.) | 0,50 |
| Al | 1,0 – 1,7 | Cu (máx.) | 1,00 |
| Ti (máx.) | 0,50 | S (máx.) | 0,015 |
| Forma / norma | Rm mín. | Rp0,2 mín. | Alargamiento mín. |
|---|---|---|---|
| Placa y chapa · ASTM B168 | 586 MPa (85 ksi) | 241 MPa (35 ksi) | 30 % |
| Tubo sin soldadura · ASTM B167 | 586 MPa (85 ksi) | 241 MPa (35 ksi) | 30 % |
| Barra y varilla · ASTM B166 | 586 MPa (85 ksi) | 241 MPa (35 ksi) | 30 % |
Dureza típica en estado recocido: 65–85 HRB. Como el 600, el 601 es de endurecimiento por solución sólida: toda la resistencia adicional procede del trabajo en frío, no de un tratamiento térmico de endurecimiento.
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 8,11 g/cm³ |
| Rango de fusión | 1320 – 1370 °C |
| Conductividad térmica (20 °C) | ≈ 11,5 W/m·K |
| Magnetismo | No magnética en estado recocido |
| Recocido de solución | 1100 – 1200 °C, enfriado rápido |
| Forma de producto | ASTM | ASME | Notas |
|---|---|---|---|
| Tubo y tubería sin soldadura | B167 (ed. 2023) | SB-167 | Cubre N06600, N06601, N06690 y otros |
| Placa, chapa y bobina | B168 (ed. 2019) | SB-168 | Mismo grupo de grados que B167 |
| Barra, varilla y alambre | B166 | SB-166 | Trabajado en caliente, en frío y recocido |
| Tubo de intercambiador sin soldadura | B163 | SB-163 | Condensadores e intercambiadores |
| Tubo soldado de intercambiador | B516 | SB-516 | Solo N06600, N06601 y N06690 |
| Piezas forjadas (bridas, discos) | B564 | SB-564 | Base de las bridas ASME B16.5 |
| Accesorios conformados a tope | B366 (ed. 2023) | SB-366 | Codos, tes y reducciones |
El detalle del articulado y los criterios de aceptación están en nuestra tabla resumen de normas ASTM para Inconel y, para placa, en la guía de la placa ASTM B168 Inconel 601.
| Producto | Rango habitual | Norma | Ficha |
|---|---|---|---|
| Tubo y tubería sin soldadura | Ø 6 – 610 mm; pared 0,5 – 50 mm | B167 / SB-167 | Tubos de Inconel |
| Placa, chapa y bobina | 0,5 – 100 mm de espesor | B168 / SB-168 | Placa y bobina |
| Barra redonda y varilla | Ø 6 – 300 mm | B166 / SB-166 | Barras y varillas |
| Bridas forjadas (WN, ciega, slip-on) | 1/2" – 24", Class 150 – 2500 | B564 + ASME B16.5 | Bridas de Inconel |
| Accesorios a tope (codo, te, reducción) | 1/2" – 24", SCH 10S – XXS | B366 / SB-366 | Accesorios de tubería |
| Accesorios forjados roscados y socket | 1/8" – 4", Class 3000 – 9000 | B564 + ASME B16.11 | Accesorios ASME B16.11 |
| Sujetadores (espárragos, tuercas) | M6 – M64 / 1/4" – 2½" | B166 / B637 según pieza | Sujetadores |
| Criterio | 600 (N06600) | 601 (N06601) | 625 (N06625) | 718 (N07718) |
|---|---|---|---|---|
| Ni / Cr (%) | ≥72 / 14–17 | 58–63 / 21–25 | ≥58 / 20–23 | 50–55 / 17–21 |
| Elemento diferencial | Ni alto | Al 1,0–1,7 | Mo 8–10 + Nb | Nb 4,75–5,50 (γ″) |
| Rm mín. típica | 550 MPa | 586 MPa (placa) | 827 MPa (Grado 1) | 1275 MPa (envejecido) |
| Techo térmico práctico | 1093 °C | 1200 °C | 980 °C | 650 °C |
| Punto fuerte | Cloruros y cáusticos | Oxidación cíclica | Agua de mar, ácidos, sour service | Resistencia mecánica |
El desglose completo, con costes relativos y árbol de decisión, está en diferencias entre Inconel 600, 601, 625 y 718. Para la comparación directa con el 600, vea la diferencia entre Inconel 601 e Inconel 600.
Más casos por industria, con el grado recomendado en cada uno, en aplicaciones del Inconel por sector.
El 601 se suelda con GTAW, GMAW, SMAW y PAW sin precalentamiento y sin tratamiento térmico posterior obligatorio. Consumibles de misma aleación: ERNiCrFe-11 (FM 601) según AWS A5.14 para hilo y varilla, y ENiCrFe-2 según AWS A5.11 para electrodo revestido. Al igual que el 600, no requiere envejecido. En piezas con reducciones fuertes conviene planificar recocidos intermedios a 1100–1200 °C con enfriamiento rápido para evitar el endurecimiento excesivo por deformación.
¿En qué se diferencia el Inconel 601 del 600?
El 601 añade 1,0–1,7 % de aluminio sobre la base del 600. Ese aluminio forma una capa de Al₂O₃ que hace al 601 muy superior en oxidación cíclica por encima de 1093 °C (hasta 1200 °C). En cáustico, nuclear y agua de alta pureza el 600 sigue siendo la opción de referencia.
¿El Inconel 601 se puede templar y revenir?
No. Es una aleación de endurecimiento por solución sólida: se entrega recocida y solo se endurece por trabajo en frío. El enfriamiento rápido post-recocido es parte del tratamiento estándar, no un temple.
¿ASTM B168 cubre el Inconel 601?
Sí. B168 cubre tanto UNS N06600 (600) como UNS N06601 (601) en placa, chapa y bobina. Para el detalle de aceptación de ambos, véase la norma ASTM B168.
¿Qué material de aporte se usa para soldar Inconel 601?
ERNiCrFe-11 (AWS A5.14) para GTAW/GMAW y ENiCrFe-2 (AWS A5.11) para electrodo revestido, ambos de misma aleación. No se requiere tratamiento térmico posterior a la soldadura.
¿Cuál es el equivalente europeo del UNS N06601?
W.Nr. 2.4851 (DIN/EN). Otras designaciones equivalentes: NCF 601 (JIS), NS313 (GB/T), Alloy 601.
