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Placa de Inconel 601

hora: 2025-09-29
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La placa de Inconel 601 (UNS N06601, Werkstoff 2.4851) destaca por su capa de Al₂O₃, que le confiere oxidación hasta 1200 °C. En HT PIPE la suministramos bajo ASTM B168, para horno, craqueo de etileno y tratamiento térmico.

La Placa de Inconel 601 ofrece resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación, resistencia a la corrosión y alta resistencia. El contenido de aluminio en la aleación 601 se combina con el oxígeno para formar una capa de óxido compacta, lo que da como resultado que la Placa ASTM B168 UNS N06601 presente una fuerte resistencia a la oxidación a temperaturas de hasta 1000 °C. El Inconel 2.4851 es un material básico para recipientes de procesamiento en caliente, componentes de hornos y equipos químicos.
 

Proveedores de Placas de Inconel 601

HT PIPE un proveedor integral de material Inconel 601 con más de 15 años de experiencia en exportación. No solo suministramos placas, tubos y barras redondas, sino también accesorios para tuberías, bridas, etc. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información y precios de forma gratuita.

Fábrica de láminas, placas y bobinas DIN 2.4851 de Inconel 601 UNS N06601, fabricante de placas laminadas en caliente y láminas laminadas en frío de aleación Inconel 601. Póngase en contacto con nosotros para obtener la lista de precios, tamaños personalizados y muestras gratuitas.


Norma ASTM B168: qué cubre

ASTM B168 rige la placa, chapa y bobina de las aleaciones níquel-cromo-hierro UNS N06600 (600) y N06601 (601). El 601 añade ~1,0–1,7 % de aluminio respecto al 600, de ahí su superior resistencia a la oxidación.

Aleación Ni Cr Al Temp. servicio (óxido)
600 (N06600) ≥72 % 14–17 % ~1093 °C
601 (N06601) 58–63 % 21–25 % 1,0–1,7 % ~1200 °C

Equivalente ASME: SB-168. Espesores típicos 0,1–100 mm; formas HR (placa) y CR (chapa).


Especificación de Placa de 2.4851 Inconel Alloy 601

Especificación ASTM B168 / ASME SB168
Longitud 2000 mm / 2440 mm / 2500 mm / 3000 mm / 6000 mm.
Ancho 1000mm / 1219mm /1250mm / 1500mm / 2000mm
Espesor Ranging from 0.5mm to 50mm
Dureza As per ASME A & NACE MR 175
Acabado Placa laminada en caliente (HR), chapa laminada en frío (CR)

 

Espesor de la placa de Inconel 601

0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 2,5 mm, 3,0 mm, 4,0 mm, 5,0 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 14 mm, 15 mm, 16 mm, 18 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm, 50 mm
 

Composición Química de Placa de Inconel 601

Grade C Mn Si S Cu Fe Ni Cr
Inconel 601 0.10 max 1.00 max 0.5 max 0.015 max 1 max Bal 58 – 63 21 – 25


Grados Equivalentes de Placa Inconel 601

STANDARD UNS WERKSTOFF NR. AFNOR EN JIS BS GOST OR
Inconel 601 N06601 2.4851 NC23FeA NiCr23Fe NCF 601 NA 49 XH60BT ЭИ868


Propiedades mecánicas del Inconel 601

Resistencia a la tracción: ≥ 655 MPa
Límite elástico: ≥ 310 MPa
Alargamiento: ≥ 30 %
Dureza de la placa de Inconel 601: aproximadamente 70-85 HRB
La densidad del Inconel 601 es de aproximadamente 8,11 g/cm³.
 

Rango de temperatura del Inconel 601

El material Inconel 601 UNS N06601 puede funcionar de forma estable durante largos periodos de tiempo a temperaturas de hasta 1100 °C. Durante periodos cortos, puede soportar temperaturas máximas cercanas a los 1200 °C.


Proceso de la Placa de aleación 601 2.4851 de fábrica

El trabajo en caliente del material 2.4851 se realiza dentro del rango de temperatura de 950 °C a 1150 °C
Las láminas de Inconel 601 se pueden formar mediante procesos de trabajo en frío, como laminación en frío, estampado y doblado


Tratamiento térmico de la Placa de Inconel 601

La temperatura de tratamiento de solución para las Placas de Inconel 601 oscila entre 1150 °C y 1200 °C. Mantener durante 1 a 2 horas y luego enfriar rápidamente.
El rango de temperatura del tratamiento de envejecimiento para la placa de Inconel 601 es de 700 °C a 900 °C. Mantener durante 8 a 16 horas y luego enfriar al aire.

La Placa Inconel 601 se puede utilizar como material para tanques, bridas, tuberías soldadas, accesorios, etc. 
Corte: Se pueden emplear procesos de corte por plasma, corte por chorro de agua y otros.
 

Aplicaciones de la Placa de aleación 601

Hornos de tratamiento térmico a alta temperatura.
Cámaras de combustión, álabes de turbina y álabes guía en motores de aviones.
Intercambiadores de calor.
Hornos de craqueo en plantas petroquímicas.
Refinerías en entornos sulfúricos.
Sobrecalentadores y recalentadores en calderas.
Turbinas de gas.
 

Por qué elegir 601?

  • Capa de Al₂O₃ tenaz frente a oxidación cíclica y gases combustibles.
  • Mantiene buena resistencia mecánica en todo el rango hasta 1200 °C.
  • Buena soldabilidad y conformado en frío/caliente.


Preguntas frecuentes

¿601 o 600 para placa de horno?
Para oxidación > 1093 °C → 601 (por el Al). Para cáustico, nuclear o agua de alta pureza → 600.

¿B168 cubre el Inconel 601?
Sí: B168 abarca tanto N06600 como N06601 en placa/chapa/bobina

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