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Placa ASTM B168 Inconel 601

hora: 2023-04-17
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En HT PIPE suministramos placas, chapas y bobinas de Inconel 601 (UNS N06601, Werkstoff 2.4851) conforme a ASTM B168 / ASME SB-168, con la adición de aluminio que le confiere oxidación hasta 1200 °C.  Nickel Alloy 601 es una aleación de níquel-cromo que ofrece alta resistencia, buena resistencia a la oxidación y corrosión a temperaturas elevadas y excelente resistencia a la oxidación a altas temperaturas. Las placas de Inconel 601 se usan comúnmente en aplicaciones que requieren resistencia a altas temperaturas, como en turbinas de gas, industria petroquímica, equipos de procesamiento térmico e intercambiadores de calor.

La aleación 601, que también incluye aluminio, desarrolla una cascarilla de óxido muy adherente que resiste el desprendimiento incluso en ciclos térmicos. ASTM B168 Inconel 601 ofrece una buena resistencia a la corrosión en caliente en condiciones oxidantes y combina una buena resistencia a la fluencia y la ruptura.
 
Aleación Inconel 601 (UNS N06601, Werkstoff 2.4851)
Norma ASTM B168 (B168-19) · equivalente ASME SB-168
Producto Placa, chapa (sheet) y bobina (strip)
Estado de suministro Solución recocida (solution-annealed), enfriado rápido
Certificación EN 10204 3.1


Formas y dimensiones que suministramos

Forma Espesor Proceso Acabado típico
Placa (plate) 4,76 – 101,6 mm (0,1875" – 4,000") Laminado en caliente Nº 1
Chapa (sheet) 0,5 – 6,4 mm Laminado en frío 2B, 2D, BA
Bobina (strip) 0,1 – 3 mm Laminado en frío 2B

Anchuras hasta 1219 mm (48″) y longitudes hasta 3657 mm (144″) en placa; corte a medida bajo pedido. La placa se entrega en caliente (estructuras) o fría (precisión).


Composición y propiedades mecánicas (N06601)

Composición química típica conforme a ASTM B168 (en % en masa):

Elemento % Elemento %
Ni 58,0 – 63,0 C (máx.) 0,10
Cr 21,0 – 25,0 Mn (máx.) 1,0
Fe (bal.) 16,0 – 20,0 Si (máx.) 0,50
Al 1,0 – 1,7 Cu (máx.) 1,0
S (máx.) 0,015 Co (máx.) 1,0
 
Propiedad (solución recocida, mín. ASTM B168) Valor
Resistencia a tracción (Rm) ≥ 586 MPa (85 ksi)
Límite elástico (Rp0,2) ≥ 241 MPa (35 ksi)
Alargamiento (50 mm) ≥ 30 %
Dureza típica ≤ 95 HRB
Nota: el cromo (21–25 %) y el aluminio (1,0–1,7 %) son los responsables de la capa de Al₂O₃ que protege la placa en oxidación cíclica. Los valores de la tabla son los mínimos de aceptación de la norma en condición solución recocida.

Placas de Inconel 600 601 625 718


Laminado en caliente vs. frío

  • Placa (HR): espesores > 4,76 mm; acabado Nº 1 para cestas, bandejas y soportes de horno.
  • Chapa (CR): ≤ 6,4 mm; 2B/2D/BA, mejor tolerancia para piezas de precisión.
  • Bobina (strip): chapa continua enrollada para corte a medida.
Aclaración: el Inconel 601 no se temple ni se revenido. Es una aleación de endurecimiento por solución sólida que se entrega en condición solución recocida (1065–1175 °C, enfriado rápido). Cualquier ficha que cite "placa templada y revenida 601" confunde el recocido con un tratamiento de acero; el 601 no lo necesita ni lo admite.


Por qué la placa 601 resiste más que la 600 al oxidar

  • Capa de Al₂O₃ tenaz: el aluminio forma una escama de alúmina adherente que no se desprende en ciclos térmicos (hasta 1200 °C en aire estático).
  • Resistencia a la carburación y nitruración: idónea para atmósferas de craqueo y tratamiento térmico.
  • Buena retención de ductilidad tras exposición prolongada a alta temperatura.

Aplicaciones: bandejas, cestas y accesorios de tratamiento térmico (cementación, nitruración), tubos radiantes y quemadores, rejillas de soporte de catalizador en ácido nítrico, aislamientos en reformadores de amoníaco, reactores térmicos de escape y componentes de incineración.


Soldadura y conformado

El 601 se suministra solución recocido y se conforma en frío/caliente sin dificultad. Se suelda con consumible de misma aleación ERNiCrFe-11 (Inconel 601, AWS A5.14 / ASME SFA-5.14), que conserva la resistencia a la oxidación del cordón. No requiere tratamiento térmico posterior.


Preguntas frecuentes

¿Inconel 601 o 600 para placa de horno?
Para oxidación cíclica por encima de 1093 °C (hasta 1200 °C) → 601 (por el Al). Para cáustico, nuclear o agua de alta pureza, y hasta ~1093 °C → 600. Vea nuestra placa ASTM B168 Inconel 600.


¿La placa 601 se puede templar y revenir?
No. El 601 es de endurecimiento por solución sólida y se entrega solución recocido; no admite temple y revenido ni envejecido. El enfriamiento rápido post-recocido es parte del tratamiento estándar, no un endurecimiento.


¿ASTM B168 cubre el Inconel 601?
Sí. B168 cubre tanto UNS N06600 (600) como UNS N06601 (601) en placa, chapa y bobina. Para el detalle de aceptación de ambos, véase la norma ASTM B168.


¿Qué relleno usar al soldar Inconel 601?
Consumible de misma aleación ERNiCrFe-11 (Inconel 601), AWS A5.14. Garantiza que el cordón tenga la misma resistencia a la oxidación que el metal base.


¿Cuál es el equivalente europeo del Inconel 601?
Werkstoff 2.4851. Composición y propiedades equivalentes a ASTM B168.

CIMA