La cédula SCH 10S es la serie de pared delgada que ASME B36.19-2022 define para la tubería de acero inoxidable. Su pared va desde 0.049 pulgadas (1.24 mm) en NPS 1/8 hasta 0.312 pulgadas (7.92 mm) en NPS 30, y es, junto con la 40S, una de las cédulas de inoxidable más pedidas para líneas de proceso de baja y media presión. En esta página reunimos la tabla completa de dimensiones y pesos, la fórmula de cálculo y las diferencias frente a sus vecinas de la serie S.
El sufijo S distingue las cédulas de la norma de acero inoxidable (ASME B36.19) de sus homónimas de la norma de carbono (ASME B36.10). La letra no indica otra cosa: el 10S es el equivalente inoxidable del Schedule 10, con espesor idéntico en la mayoría de tamaños y algunas diferencias puntuales en los grandes diámetros.
En la práctica de compra, 10S aparece sobre todo en tubería austenítica 304L y 316L de pared delgada: líneas de utilidades, agua de refrigeración, servicios sanitarios y montaje de racks donde el peso cuenta. Como la pared es fina, el tubo 10S resulta económico en material y fácil de manipular, a cambio de una presión admisible más baja que la de la serie 40S.
La tabla 2-1 de la norma tabula la cédula 10S para todos los tamaños del rango, desde NPS 1/8 (DN 6) hasta NPS 30 (DN 750). Son 25 tamaños en total. Dos detalles del rango que conviene conocer al especificar: a partir de NPS 14 el espesor se estabiliza en 0.188 pulgadas (4.78 mm) hasta NPS 18, y en NPS 22 la serie disponible se limita a 5S y 10S, ya que 40S y 80S no tienen valor tabulado en ese tamaño.
Tampoco deben confundirse los límites: el rango de B36.19 termina en NPS 30, a diferencia de la norma de carbono, cuya tabla llega hasta NPS 80. Para tamaños intermedios como NPS 26 o NPS 28 la norma de inoxidable simplemente no los recoge.
Valores según ASME B36.19-2022, tabla 2-1, tubería con extremos lisos. D.E. = diámetro exterior, E.P. = espesor de pared.
| NPS | DN | D.E. (pulg) | D.E. (mm) | E.P. (pulg) | E.P. (mm) | Peso (lb/ft) | Peso (kg/m) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/8 | 6 | 0.405 | 10.29 | 0.049 | 1.24 | 0.19 | 0.28 |
| 1/4 | 8 | 0.540 | 13.72 | 0.065 | 1.65 | 0.33 | 0.49 |
| 3/8 | 10 | 0.675 | 17.14 | 0.065 | 1.65 | 0.42 | 0.63 |
| 1/2 | 15 | 0.840 | 21.34 | 0.083 | 2.11 | 0.67 | 1.00 |
| 3/4 | 20 | 1.050 | 26.67 | 0.083 | 2.11 | 0.86 | 1.28 |
| 1 | 25 | 1.315 | 33.40 | 0.109 | 2.77 | 1.41 | 2.09 |
| 1 1/4 | 32 | 1.660 | 42.16 | 0.109 | 2.77 | 1.81 | 2.69 |
| 1 1/2 | 40 | 1.900 | 48.26 | 0.109 | 2.77 | 2.09 | 3.11 |
| 2 | 50 | 2.375 | 60.32 | 0.109 | 2.77 | 2.64 | 3.93 |
| 2 1/2 | 65 | 2.875 | 73.02 | 0.120 | 3.05 | 3.53 | 5.26 |
| 3 | 80 | 3.500 | 88.90 | 0.120 | 3.05 | 4.34 | 6.46 |
| 3 1/2 | 90 | 4.000 | 101.60 | 0.120 | 3.05 | 4.95 | 7.41 |
| 4 | 100 | 4.500 | 114.30 | 0.120 | 3.05 | 5.62 | 8.37 |
| 5 | 125 | 5.563 | 141.30 | 0.134 | 3.40 | 7.75 | 11.56 |
| 6 | 150 | 6.625 | 168.28 | 0.134 | 3.40 | 9.30 | 13.83 |
| 8 | 200 | 8.625 | 219.08 | 0.148 | 3.76 | 13.41 | 19.97 |
| 10 | 250 | 10.750 | 273.00 | 0.165 | 4.19 | 18.67 | 27.78 |
| 12 | 300 | 12.750 | 323.80 | 0.180 | 4.57 | 24.19 | 35.98 |
| 14 | 350 | 14.000 | 355.60 | 0.188 | 4.78 | 27.76 | 41.36 |
| 16 | 400 | 16.000 | 406.40 | 0.188 | 4.78 | 31.75 | 47.34 |
| 18 | 450 | 18.000 | 457.20 | 0.188 | 4.78 | 35.80 | 53.33 |
| 20 | 500 | 20.000 | 508.00 | 0.218 | 5.54 | 46.10 | 68.65 |
| 22 | 550 | 22.000 | 558.80 | 0.218 | 5.54 | 50.76 | 75.59 |
| 24 | 600 | 24.000 | 609.60 | 0.250 | 6.35 | 63.47 | 94.47 |
| 30 | 750 | 30.000 | 762.00 | 0.312 | 7.92 | 99.02 | 147.29 |
Los pesos corresponden al acero al carbono de referencia de la norma. Para grados austeníticos el peso real resulta en torno a un 2% mayor, y para ferríticos en torno a un 5% menor.
El peso nominal se calcula con la fórmula de extremos lisos de la norma: Peso (kg/m) = 0.0246615 × (D − t) × t, con el diámetro exterior y el espesor en milímetros. Tome el NPS 6 como ejemplo: con un diámetro exterior de 168.28 mm y una pared de 3.40 mm, el resultado es 0.0246615 × (168.28 − 3.40) × 3.40 = 13.83 kg/m, exactamente el valor tabulado.
Si el cálculo se hace en unidades inglesas, la fórmula equivalente es Wpe = 10.69 × (D − t) × t en lb/ft. Para estimar otros grados de inoxidable se aplica la corrección por densidad explicada en la página de peso por metro de tubos de acero inoxidable.
Hasta NPS 12 las dos cédulas son idénticas en espesor, porque comparten la misma fila de la tabla dimensional. La separación llega en los tamaños grandes: el apartado 4 de ASME B36.19-2022 señala que la pared del 10S para NPS 14 a NPS 22 inclusive no coincide con la del Schedule 10 de B36.10. En NPS 14 el 10S mide 4.78 mm y el Sch 10 de carbono 6.35 mm; en NPS 16, 4.78 frente a 6.35 mm; y en NPS 20, 5.54 frente a 7.92 mm.
El motivo es de mercado más que de cálculo: la serie S se diseñó para los espesores que el inoxidable demanda habitualmente, más ligeros, mientras que la tabla de carbono hereda los espesores pesados de la tradición de API 5L. Al pedir, basta con citar la cédula con su sufijo y la especificación de material para que no haya lugar a confusiones.
Dentro de la serie S, la 10S ocupa el escalón intermedio. Frente a la cédula 5S, que arranca en NPS 1/2 con 1.65 mm, la 10S ofrece algo más de margen mecánico y una tabla que cubre desde NPS 1/8. Frente a la cédula 40S, la diferencia es sustancial: en NPS 2, la pared pasa de 2.77 mm a 3.91 mm y el peso de 3.93 a 5.44 kg/m.
Como orientación rápida, la 10S domina en utilidades y baja presión, la 40S en proceso general y la 80S y la 160S en los escalones de presión alta. La tabla general de medidas de tubos de acero inoxidable en milímetros permite comparar las cinco series columna a columna.
La pared de la cédula 10S no admite roscado conforme a ASME B1.20.1; la propia norma lo advierte en la nota de su tabla dimensional. Las conexiones se resuelven por soldadura a tope, bridas o uniones de compresión. En cuanto a tolerancias, la norma dimensional no fija tolerancia de pared: rige la especificación de producto elegida (A312, A358 o A790), cada una con sus desviaciones admisibles en espesor y diámetro.
La cédula 10S se fabrica en las tres familias de especificaciones habituales. ASTM A312 cubre el tubo sin costura y soldado en grados austeníticos como TP304/304L y TP316/316L, y es la especificación de referencia para proceso general. ASTM A358 se aplica al tubo soldado por arco sumergido en diámetros grandes, típico de líneas de baja presión y grandes longitudes. ASTM A790 recoge los grados ferríticos, dúplex y superdúplex (2205, 2507), habituales en entornos de cloruros. Para tubos de intercambiador de calor la referencia es ASTM A213, aunque en ese caso se habla de "tube" y el dimensionamiento se expresa por diámetro y pared reales.
La serie 10S aparece donde la presión de trabajo es moderada y el peso importa. En plantas químicas y farmacéuticas se usa en líneas de utilidades, agua purificada y procesos de baja presión. En tratamiento de aguas y desalinización resuelve conducciones de gran diámetro con ahorro de material, normalmente en 316L o dúplex. En alimentos y bebidas la pared liva facilita la limpieza de líneas sanitarias, y en montaje de estructuras y soportes reduce la carga sobre racks y estructuras secundarias. En cambiadores de calor y calderinería, en cambio, suele preferirse la 40S o la 80S por su margen mecánico.
Un pedido bien escrito evita idas y vueltas con el almacén. La referencia completa reúne cuatro datos: tamaño nominal (NPS o DN), cédula (10S), método de fabricación (sin costura o soldado) y especificación con grado (por ejemplo, "tubo 4" SCH 10S soldado, ASTM A312 TP316L"). Con el tamaño y la cédula basta para fijar el diámetro exterior y la pared; la especificación añade la química, los ensayos y las tolerancias.
Para longitudes, lo habitual en la serie 10S es suministro en barras de 6 metros (20 pies), con optiones de longitudes dobles en tubo soldado. HT PIPE suministra la serie completa de NPS 1/8 a NPS 30 en los grados anteriores.
Descargue la tabla completa SCH 10S en PDF: dimensiones y pesos de NPS 1/8 a NPS 30 según ASME B36.19-2022, lista para imprimir o adjuntar a un pedido.
Consulte también la serie completa en la página de ASME B36.19-2022 y la guía general de medidas de tubos de acero inoxidable en milímetros.
En NPS 2 (DN 50), la tabla 2-1 de ASME B36.19-2022 fija un espesor de 0.109 pulgadas (2.77 mm) con un peso nominal de 2.64 lb/ft (3.93 kg/m). Un escalón de tamaño cambia la cifra: en NPS 2½ (DN 65) la misma cédula pasa a 0.120 pulgadas (3.05 mm) y 3.53 lb/ft (5.26 kg/m).
Hasta NPS 12 son idénticas. El 10S difiere del Schedule 10 de B36.10 en los tamaños de NPS 14 a NPS 22 inclusive: en NPS 14, por ejemplo, el 10S mide 4.78 mm de pared frente a los 6.35 mm del Sch 10 de carbono.
No. La pared de la serie 10S no permite roscado conforme a ASME B1.20.1. Las conexiones se resuelven con soldadura a tope, bridas o uniones de compresión.
Las tres de referencia son ASTM A312 (tubo soldado y sin costura), ASTM A358 (soldado por arco sumergido en diámetros grandes) y ASTM A790 (grados dúplex y superdúplex), en grados como 304/304L, 316/316L, 2205 y 2507.
Si necesita tubos de acero inoxidable SCH 10S, puede consultarnos para detalles vía WhatsApp, nuestro número es 0086-19339900201.
