Especificación estándar para tubos y tuberías sin soldadura de níquel y aleación de níquel-cobalto
Especificación estándar para tuberías de aleación de níquel y níquel soldadas por fusión eléctrica
Diámetro exterior: 6,00 mm a 914,4 mm, 1/2" a 48"
Rango de espesor: 0,3 mm - 50 mm, SCH 5, SCH 10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXS, SCH XS
Longitud: longitud aleatoria simple, longitud aleatoria doble y longitud requerida
Técnica: Laminado en caliente, Trabajo en caliente, Laminado en frío, Estirado en frío
Forma: Tubos y tuberías sin Costura, Tubos y Tuberías SAW/ERW/EFW
Extremo: PE (extremo liso), BE (extremo biselado)
Estándar: ASME B36.10, ASME B36.19
Tipo: Tuberías de Hastelloy B2, Tuberías de soldadas Hastelloy B3, Tubos de sin soldadura Hastelloy X, Tubos de HastelloyC22, Tuberías de Hastelloy C2000, Tuberías de Hastelloy C276
Todas las tuberías se fabrican y se inspeccionan/prueban de acuerdo con los estándares pertinentes, incluidos ASTM, ASME y API, etc.
Composición Química de Tuberías y Tubos de Hastelloy B2/B3/X/C22/C2000/C276
| Grado |
UNS |
C≤ |
Mn≤ |
P≤ |
S≤ |
Si≤ |
Ni |
Cr |
Mo |
Fe |
Co≤ |
| Hastelloy B2 |
N10665 |
0.02 |
1.0 |
0.04 |
0.03 |
0.10 |
Re |
1.0max |
26.0-30.0 |
2.0max |
1.0 |
| Hastelloy B3 |
N10675 |
0.01 |
3.0 |
0.03 |
0.01 |
0.10 |
65.0min |
1.0-3.0 |
27.0-32.0 |
1.0-3.0 |
3.0 |
| Hastelloy X |
N06002 |
0.05-0.15 |
1.0 |
0.04 |
0.03 |
1.0 |
Re |
20.5-23.0 |
8.0-10.0 |
17.0-20.0 |
0.5-2.5 |
| Hastelloy C22 |
N06022 |
0.015 |
0.5 |
0.02 |
0.02 |
0.08 |
Re |
20.0-22.5 |
12.5-14.5 |
3.0-6.0 |
2.5 |
| Hastelloy C2000 |
N06200 |
0.01 |
0.5 |
0.025 |
0.01 |
0.08 |
Re |
22.0-24.0 |
15.0-17.0 |
3.0max |
2.0 |
| Hastelloy C276 |
N10276 |
0.01 |
1.0 |
0.04 |
0.03 |
0.08 |
Re |
14.5-16.5 |
15.0-17.0 |
4.0-7.0 |
2.5 |
Propiedades Mecánicas de Tuberías y Tubos de Hastelloy B2/B3/X/C22/C2000/C276
| Propiedades mecánica |
Tracción, min, ksi[MPa] |
Límite elástico, min, ksi[MPa] |
Alargamiento, %(min) |
| Hastelloy B2 |
110[760] |
51[350] |
40 |
| Hastelloy B3 |
110[760] |
51[350] |
40 |
| Hastelloy X |
100[690] |
40[276] |
35 |
| Hastelloy C22 |
100[690] |
45[310] |
45 |
| Hastelloy C2000 |
100[690] |
45[310] |
45 |
| Hastelloy C276 |
100[690] |
41[283] |
40 |
Grados Equivalentes de Tuberías y Tubos de Hastelloy B2/B3/X/C22/C2000/C276
| ESTÁNDAR |
WERKSTOFF NR. |
UNS |
JIS |
GOST |
EN |
OR |
| Hastelloy B2 |
2.4617 |
N10665 |
- |
- |
NiMo28 |
- |
| Hastelloy B3 |
2.4600 |
N10675 |
- |
- |
- |
- |
| Hastelloy X |
2.4665 |
N06002 |
- |
- |
- |
- |
| Hastelloy C22 |
2.4602 |
N06022 |
NW 6022 |
- |
NiCr21Mo14W |
- |
| Hastelloy C2000 |
2.4675 |
N06200 |
NW 6200 |
- |
- |
- |
| Hastelloy C276 |
2.4819 |
N10276 |
NW 0276 |
ХН65МВУ |
NiMo16Cr15W |
ЭП760 |
Comparación: Tubería Sin Costura vs Soldada EFW
| Característica |
Sin costura (SMLS) — ASTM B622 |
Soldada EFW — ASTM B474 |
| Proceso |
Perforación de billete + extrusión en caliente + estirado en frío |
Laminación de chapa + conformado + soldadura EFW |
| Presión máxima recomendada |
Alta presión (hasta 2500# y superior) |
Media-baja presión (típicamente ≤600#) |
| Tolerancia de espesor de pared |
±10% (mejor en estirado en frío ±5%) |
±12,5% según ASME B36.19M |
| Costo relativo |
Alto (proceso más complejo) |
10-30% menor |
| Aplicación típica |
Alta presión, alta temperatura, criticidad de seguridad |
Servicio general, fluidos no críticos, grandes diámetros |
| Disponibilidad tamaño |
Hasta 14" en producciones regulares; mayores bajo pedido |
Hasta 48" y mayores |
| Tratamiento posterior a soldadura |
No aplica (sin costura) |
Recocido en solución completo para restaurar resistencia a corrosión |
Tratamiento Térmico de Tuberías Hastelloy
Las tuberías de Hastelloy deben someterse a recocido en solución para restaurar la estructura metalúrgica óptima y la resistencia a la corrosión, especialmente después del conformado o soldadura. Las temperaturas recomendadas varían según el grado:
| Grado |
Temp. recocido solución (°C) |
Tiempo (min / espesor) |
Enfriamiento |
| B-2 / B-3 |
1065-1120 |
~30-60 |
Rápido en agua o aire (sección fina) |
| C-22 / C-276 |
1120-1175 |
~30-60 |
Rápido en agua |
| C-2000 |
1149-1204 |
~30-60 |
Rápido en agua |
| X |
1175 |
~10-30 |
Rápido en agua o aire |
El recocido debe realizarse en horno de atmósfera controlada o vacío para evitar oxidación excesiva. Para tubería soldada EFW, es obligatorio un recocido completo posterior a la soldadura.