Níquel 200 / 201

Níquel 200 / 201

Nickel 200, Nickel 201 combinan buenas propiedades mecánicas con una excelente resistencia a muchos ambientes corrosivos, mientras que Nickel 201 es una química baja en carbono adecuada para temperaturas superiores a 600 °F (315 °C).


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CARACTERÍSTICAS
Fabricación y Tratamiento Térmico de Nickel 200 y Nickel 201
Nickel 200 tiene excelentes propiedades mecánicas que incluyen buena ductilidad y soldabilidad. También tiene propiedades magnéticas y magnetostrictivas deseables, alta conductividad térmica y eléctrica, bajo contenido de gas y baja presión de vapor. Se utiliza en muchos entornos diferentes con temperaturas inferiores a 315 °C (600 °F).

El níquel 201 tiene muchas propiedades similares a las del níquel 200. Es más adecuado para aplicaciones con temperaturas superiores a 315 °C (600 °F). El menor contenido de carbono significa que no forma grafito después de una exposición prolongada a altas temperaturas, a diferencia de su hermano Nickel 200.

Por lo tanto, todos los métodos de trabajo en caliente y en frío se pueden utilizar al formar Nickel 200 / 201. La temperatura de trabajo en caliente debe estar entre 1200 °F y 2250 °F, con reformado por encima de 1600 °F. El recocido debe hacerse a una temperatura entre 1300°F y 1600°F. Se debe tener cuidado al elegir la temperatura de recocido como el tiempo de temperatura, ya que esto afecta en gran medida las propiedades mecánicas y la estructura del material.

Resistencia a la corrosión de Nickel 200 y Nickel 201

El níquel 200 / 201 proporciona una excelente resistencia a la corrosión en medios reductores y neutros y en atmósferas oxidantes, siempre que el medio oxidante permita la formación de una película pasiva de óxido. Esta película de óxido demuestra la excelente resistencia a la corrosión de la aleación en ambientes corrosivos. El níquel 200 / 201 se usa comúnmente en ambientes alcalinos con diversos usos en ácidos orgánicos sulfúricos, clorhídricos, fluorhídricos anhidros y no aireados. Nickel 200 / 201 resiste el agrietamiento por corrosión bajo tensión en sales de cloruro y el ataque de haluros no oxidantes. La concentración y la temperatura pueden afectar la resistencia de esta aleación en ciertos ambientes.

Al mismo tiempo, dada la alta resistencia a la corrosión del Níquel 2.4066, también se utiliza en barriles de transporte de productos químicos, que mantienen su estructura e integridad incluso cuando son atacados por medios corrosivos. Esto es bueno tanto para el almacenamiento como para el transporte de sustancias volátiles. Asimismo, Nickel 200 se utiliza en el procesamiento de alimentos y sistemas de procesamiento de fibras sintéticas. Además, Nickel 200 tiene una resistencia cáustica inigualable y es un material común para los componentes del cátodo. El níquel 200 también se puede usar para este proceso, pero el níquel 201 bajo en carbono se puede usar en ambientes de temperatura más alta. Describimos la aplicación con más detalle aquí. Las aplicaciones específicas para el proceso de cloro-álcali incluyen evaporadores y conjuntos de extracción. Al igual que Nickel 200, Nickel 201 también se usa en la industria de procesamiento de alimentos debido a su tolerancia al agua destilada y natural. Aquí, ayuda a mantener la pureza del producto, lo cual es fundamental cuando se manipulan productos alimenticios.
Níquel 200 / 201
Composición Química de Níquel 200 / 201
Grado C≤ Mn≤ Si≤ S≤ Cu≤ Fe≤ Ni(min)
Ni200 0.15 0.35 0.35 0.01 0.25 0.40 99.0
Ni201 0.02 0.35 0.35 0.01 0.25 0.40 99.0

Propiedades Mecánicas de Níquel 200 / 201
Propiedades mecánicas Tracción, min, ksi[MPa] Límite elástico, min, ksi[MPa] Alargamiento, %(min)
Ni200 55[380] 15[105] 40
Ni201 50[345] 10[70] 40

Grados Equivalentes de Níquel 200 / 201
ESTÁNDAR WERKSTOFF NR. UNS JIS BS GOST AFNOR EN
Ni200 2.4066 / 2.4060 N02200 NW 2200 NA 11 HП-2 N-100M Ni 99.2
Ni201 2.4061 / 2.4068 N02201 NW 2201 NA 12 HП-2 - LC-Ni 99
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