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Hastelloy X es una superaleación a base de níquel que se usa a menudo en aplicaciones de alta temperatura y alto estrés, como motores de turbinas de gas, estructuras de aeronaves y reactores nucleares. Hast X Plate ofrece una excelente resistencia a la oxidación y la corrosión a alta temperatura, así como buenas propiedades de fabricación.
Las placas Hastelloy X son excelentes en términos de conformado y soldadura. Aunque la placa Alloy X se destaca principalmente por su resistencia al calor y la oxidación, la placa UNS N06002 también tiene buena resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión de cloruro y tiene buena resistencia a la carburación, excelente resistencia a atmósferas reductoras o carburizantes.
La placa ASTM B575 HASTELLOY X se recomienda especialmente para uso en aplicaciones de horno porque la placa laminada en caliente Hastelloy Alloy X tiene una resistencia inusual a las atmósferas oxidantes, reductoras y neutras. Los rodillos del horno hechos de ASME SB 435 Hastelloy X Sheet aún estaban en buenas condiciones después de operar durante 8700 horas a 2150 grados. F. Las bandejas del horno, utilizadas para soportar cargas pesadas, han estado expuestas a temperaturas de hasta 2300 grados. F. en una atmósfera oxidante sin doblarse ni deformarse. La placa laminada en frío Hastelloy X es igualmente adecuada para su uso en tubos de escape de motores a reacción, componentes de poscombustión, álabes de turbinas, paletas de toberas, calefactores de cabina y otras partes de aeronaves.
La P
laca de aleación X 2.4665 tiene un amplio uso en motores de turbina de gas para componentes de la zona de combustión, como conductos de transición, latas de combustión, barras rociadoras y soportes de llama, así como en postquemadores, tubos de escape y calentadores de cabina. La bobina ASTM B575 HASTELLOY 2.4665 se recomienda para uso en aplicaciones de hornos industriales porque la placa N06002 tiene una resistencia inusual a las atmósferas oxidantes, reductoras y neutras. Los rodillos del horno de ASME SB 435 Hastelloy X N06002 todavía estaban en buenas condiciones después de operar durante 8700 horas a 2150 grados F (1177 grados C). La lámina HASTELLOY X también se utiliza en la industria de procesos químicos para retortas, muflas, rejillas de soporte de catalizadores, deflectores de hornos, tuberías para operaciones de pirólisis y componentes de secadores instantáneos.
Los tamaños comunes de lámina Hastelloy 2.4665 son:
- Grosor: 0,1875" - 4,000" (4,76 mm - 101,6 mm)
- Ancho: hasta 96" (2438 mm)
- Longitud: hasta 240" (6096 mm)
Se puede cortar según los requisitos del cliente.
Algunos de los tipos comunes de láminas Hastelloy N06002 incluyen:
- Placa laminada en caliente: producida por laminación en caliente del acero a alta temperatura.
- Chapa laminada en frío: producida por laminación en frío del acero a baja temperatura, lo que da como resultado un acabado superficial más liso y tolerancias más estrechas.
- Chapa recocida: chapa que ha sido tratada térmicamente para mejorar su ductilidad y tenacidad.
- Placa templada y revenida: placa que ha sido templada y revenida para mejorar su resistencia y dureza.
Composición química de placas de Hastelloy X N06002
| Grado |
C |
Mn |
Co |
Cr |
Ni |
Ti |
| Hastelloy X Mín. / Máx. |
0,05 |
- |
- |
20,5 |
- |
- |
| 0,15 |
1,0 |
1,0 |
23,0 |
50 |
15 |
Resistencia mecánica de Hojas de Alloy X 2.4665
| Grado |
Tensión (mín)
Mpa |
Límite Elástico (mín)
Mpa |
Alargamiento (mín)
% |
| UNS N06002 |
655 |
240 |
35 |
Preguntas Frecuentes (FAQ)
¿Qué norma ASTM rige la placa de Hastelloy X?
La placa de Hastelloy X se rige por ASTM B435 / ASME SB435 (Standard Specification for Nickel-Chromium-Iron-Molybdenum-Cobalt Alloy Plate, Sheet, and Strip), NO por ASTM B575 que cubre solo los grados C (C-22, C-276, C-2000). El Hastelloy X tiene su propia norma específica debido a su composición y aplicaciones de alta temperatura.
¿Por qué se usa Hastelloy X en placas para alta temperatura?
El Hastelloy X ofrece la mejor combinación de resistencia a la oxidación, formabilidad y resistencia mecánica a alta temperatura (hasta 1204 °C). Mantiene ductilidad tras exposición prolongada a 649-871 °C durante más de 16.000 horas, lo que lo hace ideal para componentes estructurales de hornos y turbinas.
¿En qué aplicaciones se usa la placa de Hastelloy X?
Aplicaciones principales: componentes de turbinas de gas (cámaras de combustión, toberas, transiciones), hornos industriales (paredes, soportes, conductos), intercambiadores de calor de alta temperatura, partes de motores aeronáuticos, sistemas de calderas de recuperación, hornos de tratamiento térmico.
¿Qué espesores de placa de Hastelloy X están disponibles?
HT PIPE suministra placa de Hastelloy X en espesores de 0,3 mm a 1.200 mm. Las láminas (<3 mm) suelen ser laminadas en frío con acabados 2B/2D/BA. Las placas (≥3 mm) son laminadas en caliente con acabado NO.1. Las tolerancias siguen ASTM A480/A480M.
¿Cómo se suelda la placa de Hastelloy X?
Se suelda con consumibles ERNiCrMo-2 (alambre) o ENiCrMo-2 (electrodo) según AWS A5.14 y A5.11. Se puede soldar mediante SMAW, TIG, MIG y soldadura por resistencia. También se puede forjar y trabajar en frío por su buena ductilidad. Se requiere control de temperatura entre pasadas.
¿Qué diferencia hay entre Hastelloy X y otras aleaciones de alta temperatura?
El Hastelloy X combina mejor que otras aleaciones la resistencia a oxidación y la formabilidad a alta temperatura. Frente al Inconel 625, el X tiene mejor resistencia a oxidación pero menor resistencia mecánica. Frente al Haynes 230, el X es más antiguo y económico, pero el 230 tiene mejor resistencia a temperaturas más altas (hasta 1150 °C).
¿Cuál es la composición química del Hastelloy X?
Composición nominal: Ni 47-52% (balance), Cr 20,5-23%, Fe 17-20%, Mo 8-10%, Co 0,5-2,5%, W 0,2-1,0%, Mn ≤1,0%, Si ≤1,0%, C 0,05-0,15%, P ≤0,04%, S ≤0,03%. La presencia de cobalto (0,5-2,5%) lo diferencia de las aleaciones tipo C y B.
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