Placa Laminada en Caliente y Frío de Inconel 718 2.4668
hora: 2023-09-18
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La placa de Inconel 718 (2.4668 / N07718) se ofrece laminada en caliente (placa gruesa) y en frío (chapa). Ambas cumplen ASTM B670; la diferencia está en espesor, tolerancia y acabado de superficie, no en la aleación.
Diferencia entre laminado en caliente y en frío
Aspecto
Caliente (HR)
Frío (CR)
Espesor
> 4,76 mm
≤ 4,76 mm
Superficie
NO.1, decapada, menos lisa
2B/2D/BA, más lisa y precisa
Tolerancia
estándar
más ajustada
Uso
estructuras, soportes
piezas de precisión, aeroespacial
Las placas laminadas en caliente 718 inconel se producen calentando la aleación a una temperatura alta y pasándola a través de una serie de rodillos. La placa resultante suele ser más gruesa que las placas laminadas en frío y tiene un acabado superficial más rugoso. Sin embargo, a medida que la placa se enfría, la tira SB670 718 inconel puede desarrollar algunas tensiones residuales que pueden hacerla propensa a deformarse o distorsionarse durante el procesamiento posterior.
Las placas laminadas en frío 718 inconel, por otro lado, se producen haciendo pasar la aleación a través de una serie de rodillos mientras está a temperatura ambiente o cerca de ella. Este proceso de laminado da como resultado una placa N07718 718 inconel más delgada con un acabado superficial más suave. El proceso de laminación en frío también puede mejorar las propiedades mecánicas de la placa de 718 inconel, particularmente su resistencia y ductilidad.
Además de sus diferentes procesos de producción, las placas de 718 inconel laminadas en caliente y en frío tienen diferentes propiedades y usos. Las placas laminadas en caliente Inconel 718 se utilizan a menudo en aplicaciones donde la resistencia y la durabilidad son más importantes que el acabado superficial o la precisión dimensional. Las placas laminadas en frío Inconel 718 se prefieren en aplicaciones donde el acabado superficial y la precisión dimensional son más críticos, como en la producción de componentes aeroespaciales complejos.
Acabados de superficie (B670 / B906)
2B: laminado en frío, tratado térmicamente, decapado, skin passed — el más común.
2D: laminado en frío, decapado.
BA: recocido brillante.
2R / 2H: brillante / endurecido por trabajo.
Por qué importa para el 718
El 718 se entrega en estado recocido y se envejece después. El laminado en frío aporta mejor uniformidad de espesor y superficie para piezas mecanizadas de aeronave; el caliente es más económico para planchas gruesas de soporte. En ambos casos, la resistencia final (UTS ≥ 1275 MPa) se alcanza tras el ciclo de envejecido.
Una consideración importante al seleccionar entre placas de 718 inconel laminadas en caliente y en frío son las dimensiones finales requeridas de la pieza que se está produciendo. Las placas laminadas en caliente UNS N07718 pueden ser adecuadas para aplicaciones en las que el producto final puede mecanizarse o terminarse de otro modo hasta alcanzar el tamaño y la forma deseados. Las placas laminadas en frío de 718 inconel 2.4668, por otro lado, pueden ser necesarias para aplicaciones donde se requieren tolerancias y acabados superficiales precisos.
La selección de placas de 718 inconel laminadas en caliente o en frío dependerá de una variedad de factores, incluido el uso previsto de la pieza, las propiedades mecánicas requeridas y el acabado superficial y la precisión dimensional deseados. Los fabricantes y diseñadores deben evaluar cuidadosamente estos factores al seleccionar el tipo correcto de placa para su aplicación específica.
Preguntas frecuentes
¿Qué diferencia hay entre laminado en caliente y frío?
El caliente da placa gruesa con superficie menos refinada; el frío da chapa más delgada, lisa y con tolerancias ajustadas.
¿Qué acabado superficial elegir?
2B para uso general; BA/2R cuando se requiere superficie brillante o menor rugosidad.
