Barra Redonda ASTM B637 Inconel 718 2.4668 UNS N07718, Barra de Aleación de Níquel ASTM B637 Inconel 718, Barra Redonda de Inconel 718, Barra Redonda de Aleación 718 ASTM B637 UNS N07718, Barra Redonda de Aleación de Níquel 718, Barra Forjada de Aleación 718 2.4668, Fabricante de Barras Redondas de Inconel 718.
La barra redonda de Inconel 718 (UNS N07718, Werkstoff 2.4668) es la forma más usada de esta superaleación endurecida por precipitación. En HT PIPE la producimos bajo ASTM B637, para aeroespacial, turbinas y pozos HPHT donde se exige resistencia mecánica extrema.
Una de las ventajas clave de la Barra Redonda Inconel 718 es su alta resistencia y durabilidad a temperaturas elevadas. Puede soportar temperaturas de hasta 1300 °F sin debilitarse ni deformarse significativamente, lo que lo convierte en un material ideal para aplicaciones de alto estrés. Además, Inconel 718 es altamente resistente a la corrosión y la oxidación, lo que hace que la Barra Redonda Alloy 718 ASTM B637 UNS N07718 sea adecuada para su uso en entornos hostiles donde otros materiales pueden no soportar las condiciones.
ASTM B637 cubre barras y forjados de aleaciones de níquel endurecidas por precipitación (incluye 718, X-750 y otras). Para el 718, el material se entrega en estado recocido y requiere el ciclo de envejecido para alcanzar sus propiedades:
Equivalente ASME: SB-637.
| Propiedad | Inconel 718 | Inconel 625 |
|---|---|---|
| Mecanismo | Endurecido por precipitación (γ″) | Solución sólida (Mo+Nb) |
| UTS (máx.) | ~1275 MPa | ~827 MPa |
| Soldabilidad | Buena, requiere re-envejecido | Excelente, sin PWHT |
| Mejor para | Carga mecánica, aeroespacial | Corrosión, cloruros |

| Densidad | 8.19 g/cm³ |
| Temporal Curie | < -320°F |
| -196°C | |
| Punto de Fusion | 2300 – 2437 °F |
| 1260 – 1336 °C | |
| Calor Especifico | 435 J/g-°C |
¿ASTM B637 es para el Inconel 718?
Sí: B637 cubre barras/forjados de 718 (y otras aleaciones endurecibles por precipitación).
¿La barra 718 requiere envejecido?
Sí. Se entrega recocida; el envejecido posterior da la resistencia de diseño. Tras soldar, conviene re-envejecer.
¿718 o 625 para barra?
Para carga mecánica alta y temperatura moderada → 718; para corrosión por cloruros y temperatura → 625.