Las Bridas de acero inoxidable se fabrican según ASTM A182 / ASME SA182 (piezas forjadas de aleación y acero inoxidable para presión) y ASTM A240 (placas para bridas fabricadas por corte y mecanizado). HT PIPE suministra la gama completa de tipos: WN (Welding Neck), LWN (Long Welding Neck), SO (Slip On), SW (Socket Weld), Blind, Threaded, Lap Joint, Orifice, Plate y Spectacle Blind — con dimensiones según ASME B16.5 (1/2"-24"), ASME B16.47 (26"-60" Series A y B), DIN, EN 1092, BS, JIS B2220 y MSS-SP-44. Clases de presión 150# a 2500# (PN 6 a PN 420), tipos de cara RF/FF/RTJ/TG/SM/LM, en todos los grados: F304/L, F316/L, F316Ti, F317L, F321, F347, F310S, F904L, F44 (254SMO), F51 (2205), F53/F55 (2507).
| Norma ASTM | Aplicación | Proceso | Tamaño típico |
|---|---|---|---|
| ASTM A182 | Bridas forjadas de aleación y acero inoxidable para presión | Forja en caliente + recocido solución + mecanizado | 1/2"-24" (B16.5); 26"-60" (B16.47) |
| ASTM A240 | Placas para bridas fabricadas por corte y mecanizado | Laminado + corte + mecanizado | 1/2"-60"+ |
Los grados forjados según ASTM A182 son: F304, F304L, F304H, F316, F316L, F316Ti, F317, F317L, F321, F321H, F347, F347H, F310S, F310H, F904L (N08904), F44 (S31254, 254SMO), F45 (N08925), F51 (S31803/S32205, 2205), F53 (S32750, 2507), F55 (S32760, Zeron 100), F60 (S32205).
| Tipo | Designación | Característica | Aplicación recomendada | Clase típica |
|---|---|---|---|---|
| Welding Neck (WN) | Brida de cuello para soldar | Cuello cónico BE soldado a tope al tubo | Alta presión y temperatura, servicio severo | 150#-2500# |
| Long Welding Neck (LWN) | Brida de cuello largo | Cuello extendido para reforzar el tubo | Vasos de presión, agitadores, boca de registro | 150#-2500# |
| Slip On (SO) | Brida deslizante | Tubo se inserta y se suelda interior y exterior | Servicio de baja presión, facilidad de montaje | 150#-600# |
| Socket Weld (SW) | Brida de encaje | Tubo entra en socket y se suelda por fuera | Tamaños pequeños, alta presión | 150#-2500# |
| Blind | Brida ciega | Sin agujero central, ciega | Cierre de extremo, inspección, prueba hidrostática | 150#-2500# |
| Lap Joint (LJ) | Brida de solapa | Requiere Stub End, brida gira libremente | Sistemas desmontables, alineación flexible | 150#-2500# |
| Threaded | Brida roscada | Conexión roscada NPT/BSPT | Baja presión, no requiere soldadura | 150#-900# |
| Orifice | Brida de orificio | Con tomas de presión para medición de flujo | Medición de caudal con placa de orificio | 300#-2500# |
| Reducing | Brida reductora | Diferentes diámetros entrada/salida | Conexión entre tubos de distintos diámetros | 150#-2500# |
| Spectacle Blind | Brida ciega de gafas | Disco + brida ciega unidos | Aislamiento de secciones para mantenimiento | 150#-2500# |
 Brida WN |
 Brida de Unión por Solapa |
 Brida SO RF |
 Brida Orifice |
 Brida Roscada |
 Anillo |
 Brida LWN |
 Brida de Placa |
 Brida Ciega |
 Brida RF SW |
 Brida Ciega para Gafas |
 DISC |
| Clase | PN equivalente | PSI @ -29 a 38°C | PSI @ 200°C | PSI @ 400°C | PSI @ 600°C |
|---|---|---|---|---|---|
| 150# | PN 20 | 275 | 230 | 180 | 140 |
| 300# | PN 50 | 720 | 600 | 490 | 385 |
| 600# | PN 110 | 1440 | 1200 | 980 | 770 |
| 900# | PN 150 | 2160 | 1800 | 1470 | 1155 |
| 1500# | PN 260 | 3600 | 3000 | 2450 | 1925 |
| 2500# | PN 420 | 6000 | 5000 | 4080 | 3210 |
Presiones según ASME B16.5-2023 Tabla 2-2.1 para grupo de materiales 2.2 (acero inoxidable austenítico F304/F316). Las presiones disminuyen a temperaturas más altas. Consultar tabla completa ASME B16.5 para otros grupos de material.
| Tipo | Designación | Aplicación | Clase típica |
|---|---|---|---|
| RF (Raised Face) | Cara elevada (1,6 mm en Clase 150#, 6,4 mm en Clase 300-2500#) | Estándar, servicio general | 150#-2500# |
| FF (Flat Face) | Cara plana completa | Servicio baja presión, fundición de hierro | 125#-150# |
| RTJ (Ring Type Joint) | Ranura para junta metálica ovalada/octagonal | Alta presión y temperatura, sellado metálico | 600#-2500# |
| TG (Tongue & Groove) | Macho-hembra | Servicio con medios peligrosos | 300#-2500# |
| SM/LM (Male-Female) | Macho-hembra pequeño/grande | Servicio con presión superior a la estándar | 300#-2500# |
| Grado A182 | UNS | W.Nr. | C ≤ | Cr | Ni | Mo | Otros |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| F304 | S30400 | 1.4301 | 0,08 | 17,5-19,5 | 8,0-10,5 | - | - |
| F304L | S30403 | 1.4307 | 0,035 | 17,5-19,5 | 8,0-12,0 | - | - |
| F304H | S30409 | 1.4948 | 0,04-0,10 | 18,0-20,0 | 8,0-10,5 | - | - |
| F316 | S31600 | 1.4401 | 0,08 | 16,0-18,0 | 10,0-14,0 | 2,00-3,00 | - |
| F316L | S31603 | 1.4404 | 0,035 | 16,0-18,0 | 10,0-14,0 | 2,00-3,00 | - |
| F316Ti | S31635 | 1.4571 | 0,08 | 16,0-18,0 | 10,0-14,0 | 2,00-3,00 | Ti 5×C min |
| F317L | S31703 | 1.4438 | 0,035 | 18,0-20,0 | 11,0-15,0 | 3,0-4,0 | - |
| F321 | S32100 | 1.4541 | 0,08 | 17,0-19,0 | 9,0-12,0 | - | Ti 5×C min |
| F347 | S34700 | 1.4550 | 0,08 | 17,0-19,0 | 9,0-13,0 | - | Nb 10×C min |
| F310S | S31008 | 1.4845 | 0,08 | 24,0-26,0 | 19,0-22,0 | - | Si ≤1,5 |
| F904L | N08904 | 1.4539 | 0,02 | 19,0-23,0 | 23,0-28,0 | 4,0-5,0 | Cu 1,0-2,0 |
| F44 (254SMO) | S31254 | 1.4547 | 0,02 | 19,5-20,5 | 17,5-18,5 | 6,0-6,5 | N 0,18-0,22 |
| F51 (2205) | S31803/S32205 | 1.4462 | 0,03 | 22,0-23,0 | 4,5-6,5 | 3,0-3,5 | N 0,08-0,20 |
| F53 (2507) | S32750 | 1.4410 | 0,03 | 24,0-26,0 | 6,0-8,0 | 3,0-5,0 | N 0,24-0,32 |
| F55 (Zeron 100) | S32760 | 1.4501 | 0,03 | 24,0-26,0 | 6,0-8,0 | 3,0-4,0 | W 0,5-1, Cu 0,5-1 |
| Grado | Tracción mín. (MPa) | Yield mín. (MPa) | Alarg. mín. (%) | Dureza máx. (HB) |
|---|---|---|---|---|
| F304 / F304H | 515 | 205 | 30 | 201 |
| F304L | 485 | 170 | 30 | 201 |
| F316 / F316H | 515 | 205 | 30 | 201 |
| F316L / F317L | 485 | 170 | 30 | 201 |
| F316Ti / F321 / F347 | 515 | 205 | 30 | 201 |
| F310S | 515 | 205 | 30 | 201 |
| F904L | 490 | 220 | 35 | - |
| F44 (254SMO) | 655 | 305 | 35 | 250 |
| F51 (2205) | 620 | 450 | 25 | 290 |
| F53 / F55 (2507) | 800 | 550 | 15 | 310 |
| Tipo | Conexión al tubo | Aplicación | Costo relativo | Clase típica |
|---|---|---|---|---|
| WN | Soldadura a tope (BE) | Alta presión, temperatura, criticidad | Alto | 150#-2500# |
| SO | 2 soldaduras filete (int/ext) | Baja/media presión, facilidad de montaje | Bajo | 150#-600# |
| SW | 1 soldadura filete exterior | Tamaños pequeños, alta presión | Medio | 150#-2500# |
| Lap Joint | Stub End + brida libre | Sistemas desmontables, alineación flexible | Medio (require stub end adicional) | 150#-2500# |
Forja: La brida se forja en caliente a 1100-1200°C desde una palanquilla, seguida de recocido en solución a 1040-1150°C y enfriamiento rápido en agua. Esto restaura la estructura austenítica y disuelve los carburos.
Mecanizado: Tras forja y recocido, la brida se mecaniza en CNC para alcanzar dimensiones finales según ASME B16.5: diámetro exterior, círculo de tornillos, cara de sellado (RF/RTJ), agujeros para tornillos, bisel del cuello (BE) según ASME B16.25.
Tratamiento superficial:
| Ensayo | Norma | Cobertura típica |
|---|---|---|
| PMI | ASTM E1476 | 100% |
| Dimensional | ASME B16.5 | 100% |
| UT (ultrasonido) | ASTM E114 / ASME V Art. 5 | 100% Clase 900#+ |
| PT (penetrantes) | ASTM E165 | 100% superficie |
| Dureza | ASTM E10/E18 | 1 por colada |
| Hidrostática | ASME B16.5 §7 | Según especificación |
| Corrosión intergranular (IGC) | ASTM A262 Practice A/E | 1 por colada austenítica |
| Corrosión por picaduras (dúplex) | ASTM G48 Method A | 1 por colada dúplex |
| Sector | Grados recomendados | Aplicación típica |
|---|---|---|
| Petróleo y gas offshore | F316L, F51 (2205), F53 (2507) | Plataformas, risers, gas ácido (H₂S) |
| Química / petroquímica | F304L, F316L, F317L, F904L, F44 | Manejo de ácidos, álcalis, medios corrosivos |
| Alimentaria y bebidas | F304L, F316L electropulido | Superficies sanitarias |
| Farmacéutica | F316L electropulido | Sistemas estériles |
| Generación de energía | F304H, F321, F347, F310S | Líneas de vapor de alta temperatura |
| Marina y desalinización | F316L, F51, F53 | Refrigeración agua de mar |
| FGD (desulfuración) | F317L, F51, F53, F44 | Torres de absorción, conductos |
La norma principal es ASTM A182 / ASME SA182 (piezas forjadas de aleación y acero inoxidable para presión), que cubre los grados F304/L, F316/L, F316Ti, F317L, F321, F347, F310S, F904L, F44, F51 (2205), F53/F55 (2507). Para bridas fabricadas por corte y mecanizado de placa se usa ASTM A240. Las dimensiones siguen ASME B16.5 (1/2"-24") y B16.47 (26"-60").
La brida WN tiene un cuello cónico con extremo biselado (BE) que se suelda a tope al tubo mediante soldadura TIG/MIG/SAW. Ofrece la mejor resistencia mecánica y a flujo (sin restricciones al paso del fluido), es ideal para alta presión, alta temperatura y servicios severos. Es la opción preferida para Clase 600# y superiores. Su costo es superior a SO y SW.
La brida SW tiene un encaje (socket) donde el tubo entra y se suelda por fuera con un filete simple. Se usa para tamaños pequeños (≤4") y alta presión. Es más fácil de alinear que WN y requiere menos preparación de extremo, pero la resistencia mecánica es menor y existe un pequeño hueco entre tubo y fondo del socket que puede acumular corrosión. Clase típica: 3000#, 6000#, 9000#.
La brida Lap Joint (LJ) requiere un Stub End separado (que se suelda al tubo) sobre el cual la brida LJ gira libremente. Esto permite alinear fácilmente los agujeros de tornillería en cualquier orientación sin tener que girar la tubería. Es ideal para sistemas desmontables, mantenimiento frecuente y para alineación de bridas con espárragos largos. Se usa comúnmente con tubería de aleación cara (donde la brida LJ puede ser de acero al carbono y solo el Stub End es de aleación).
La Clase 150# soporta 275 PSI a temperatura ambiente (según ASME B16.5 Tabla 2-2.1 para austeníticos), mientras la Clase 300# soporta 720 PSI — casi 3× más. La diferencia está en el espesor de la brida y el diámetro del círculo de tornillos. Para servicios de baja presión (fontanería, agua) basta 150#; para servicios químicos típicos se usa 300#; para alta presión (vapor, gas ácido) se requiere 600# o superior.
RF (Raised Face) es la cara elevada estándar con superficie plana — usa junta blanda (graftflex, PTFE, espiral herabonda). Es el 90% de las bridas industriales. RTJ (Ring Type Joint) tiene una ranura para junta metálica ovalada u octagonal — se usa para alta presión y temperatura (Clase 600#+) y sellado metálico a prueba de fuga. El RTJ es más caro pero ofrece sellado superior.
F304L tiene bajo contenido de carbono (C ≤ 0,035%) que evita la precipitación de carburos de cromo durante la soldadura, eliminando el riesgo de corrosión intergranular. F304 tiene C ≤ 0,08%. Para aplicaciones soldadas sin tratamiento térmico posterior se debe usar F304L. F304H tiene C 0,04-0,10% para mayor resistencia a alta temperatura (calderas, sobrecalentadores).
F316L se usa cuando hay cloruros presentes (agua de mar, salmuera, ambientes marinos, FGD, procesos químicos con cloruros). El contenido de molibdeno (2-3%) mejora significativamente la resistencia a picaduras y SCC por cloruros. F304L es suficiente para aplicaciones generales sin cloruros (alimentaria, fontanería, ambiente interior).
La brida ciega (Blind) no tiene agujero central y se usa para cerrar el extremo de un sistema de tubería. Permite: (1) cierre permanente o temporal; (2) inspección interior de la tubería; (3) pruebas hidrostáticas del sistema; (4) acceso futuro para mantenimiento o expansión. Se fabrica en los mismos grados y clases que las bridas con agujero.
Como referencia FOB China para brida WN 150# RF: 2" USD 25-40/unidad; 6" USD 80-130/unidad; 12" USD 250-400/unidad. Para Clase 300# los precios son 1,5-2× superiores; Clase 600# 3-4× superiores. Los grados dúplex (F51/F53) son 1,5-2× más caros que F316L; F44 y F904L son 2-3× más caros. Solicite cotización específica a HT PIPE.
