| Forma | Norma | Alcance |
|---|---|---|
| Sin soldadura (tubo/tubería) | ASTM B983 | Principal para UNS N07718 |
| Tubo intercambiador | ASTM B163 | Condensadores / HX |
| Aeroespacial | AMS 5589 / 5590 | Trazabilidad y NDE completos |
| Soldada | ASTM B516 / B829 | Ruta soldada Ni-Cr-Fe |
| Elemento / Propiedad | Valor típico |
|---|---|
| Ni | 50,0–55,0 % |
| Cr | 17,0–21,0 % |
| Nb + Ta | 4,75–5,50 % |
| Mo | 2,80–3,30 % |
| Tracción mín. (Rm) | ≥ 1275 MPa |
| Límite elástico (Rp0,2) | ≥ 1035 MPa |
| Densidad | 8,19 g/cm³ |
El 718, endurecido por precipitación (γ″/γ′), alcanza resistencias ≥1035 MPa —mucho mayores que los ~414 MPa del 625—, ideal para carga mecánica y fatiga. Pero su techo térmico ronda 650–700 °C: por encima conviene 625 (~980 °C) o 601. Regla de HT PIPE: si manda el esfuerzo → 718; si manda la corrosión o la temperatura → 625.
Vea tubos y tuberías Inconel y el Inconel 718 para composición y aplicaciones completas.
¿Qué norma rige el tubo de Inconel 718?
La principal es ASTM B983 (sin soldadura, UNS N07718); ASTM B163 para tubo de intercambiador y AMS 5589/5590 para aeroespacial. La versión soldada sigue ASTM B516/B829.
¿El 718 es más fuerte que el 625?
Sí: en estado envejecido supera 1035 MPa de límite elástico, frente a ~414 MPa del 625; pero el 625 gana en corrosión por cloruros y temperatura.
¿Hasta qué temperatura trabaja el tubo 718?
Servicio continuo ~650–700 °C; por encima, 625 o 601 son mejores opciones.
¿El tubo 718 se puede soldar?
Sí, preferiblemente en estado recocido y con re-envejecido posterior para recuperar los precipitados en la HAZ.
