La placa de acero al carbono ASTM A515 Gr 70 es el grado de mayor resistencia de la familia A515, diseñada específicamente para servicio en calderas y recipientes a presión a temperatura intermedia y alta. Con una resistencia a la tracción mínima de 485 MPa (70 ksi) y un límite elástico mínimo de 260 MPa, esta placa es la elección preferida para aplicaciones donde la resistencia a temperatura elevada es más crítica que la tenacidad al impacto.
A diferencia del A516, el A515 se produce con práctica de grano austenítico grueso y mayor contenido de carbono, lo que le proporciona mejor resistencia a la creep y estabilidad dimensional a temperaturas elevadas. HT PIPE ofrece la placa de acero al carbono A515 Gr 70 con certificación EN10204 3.1/3.2 y cumplimiento de ASTM A515/A515M y ASME SA515/SA515M.
El A515 Gr 70 es un acero al carbono-silicio desoxidado (killed steel) producido con práctica de grano grueso. El contenido de carbono es superior al del A516 Gr 70, lo que aumenta la resistencia a temperatura elevada pero reduce la soldabilidad.
| Espesor (mm) | C (máx. %) | Mn (%) | Si (%) | P (máx. %) | S (máx. %) |
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 25 | 0.31 | 0.90 máx. | 0.15–0.40 | 0.035 | 0.035 |
| 25–50 | 0.33 | 0.90 máx. | 0.15–0.40 | 0.035 | 0.035 |
| 50–100 | 0.35 | 1.20 máx. | 0.15–0.40 | 0.035 | 0.035 |
| 100–200 | 0.35 | 1.30 máx. | 0.15–0.40 | 0.035 | 0.035 |
| Propiedad | Valor | Especificación |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción (MPa) | 485–620 | 70–90 ksi |
| Límite elástico mínimo (MPa) | 260 | 38 ksi |
| Alargamiento en 200 mm (mín. %) | 17 | ASTM A20 |
| Alargamiento en 50 mm (mín. %) | 21 | ASTM A20 |
Nota: A diferencia de A516, la especificación A515 no requiere prueba de tenacidad al impacto (Charpy V) como requisito estándar, ya que está diseñada para servicio a alta temperatura donde la fragilidad a baja temperatura no es una preocupación.
| Característica | A515 Gr 70 | A516 Gr 70 |
|---|---|---|
| Temperatura de servicio | Intermedia y alta | Moderada y baja |
| Tamaño de grano | Grueso | Fino |
| Carbono (máx. %) | 0.31–0.35 | 0.27–0.31 |
| Tenacidad al impacto | No requerida | Requerida |
| Soldabilidad | Buena (requiere precalentamiento) | Excelente |
| Estándar | Designación | País / Región |
|---|---|---|
| DIN 17155 | 1.0844 | Alemania |
| JIS G3103 | SB480 | Japón |
| NF A36-205 | A48 CP/AP/FP | Francia |
| BS 1501 | Gr 360/400 | Reino Unido |
Para más información sobre la familia completa A515/A516, consulte nuestra página de material ASTM A515/A516. Para grados de menor resistencia, visite nuestra placa Gr 60 y placa Gr 65.
El A515 Gr 70 requiere precalentamiento controlado durante la soldadura debido a su mayor contenido de carbono (CEV ≈ 0.45–0.50). Se recomienda precalentamiento a 100–150°C para placas de más de 12.5 mm. Los consumibles recomendados son AWS E7018 (SMAW) o ER70S-6 (GMAW). El tratamiento térmico post-soldadura (PWHT) a 550–650°C es esencial para aliviar tensiones residuales y garantizar la integridad a alta temperatura.
ASTM A515 Gr 70 es una placa de acero al carbono-silicio para recipientes a presión y calderas de servicio a temperatura intermedia y alta. Con resistencia a tracción mínima de 485 MPa (70 ksi), está diseñada para aplicaciones donde la resistencia a temperatura elevada es más importante que la tenacidad al impacto. Se produce con grano austenítico grueso y es un acero completamente desoxidado (killed steel).
La diferencia principal es la temperatura de servicio: A515 Gr 70 es para temperatura intermedia y alta (hasta ~425°C), mientras que A516 Gr 70 es para temperatura moderada y baja. A515 tiene mayor contenido de carbono (0.31–0.35% vs 0.27–0.31%), grano grueso y no requiere prueba de impacto. A516 tiene grano fino, mejor soldabilidad y requiere tenacidad al impacto. Consulte nuestra página de material A515/A516 para la comparación completa.
Se utiliza en calderas industriales y tambores de vapor, headers de sobrecalentadores en centrales térmicas, intercambiadores de calor de alta temperatura en refinerías, recipientes a presión para servicio a temperatura elevada (hasta ~425°C) y torres de destilación petroquímica. Es ideal para equipos que operan de forma continua a temperaturas elevadas donde la resistencia a la creep es importante.
Porque el A515 está diseñado para servicio a temperatura intermedia y alta, donde la fragilidad a baja temperatura no es una preocupación de diseño. A temperaturas de servicio elevadas, el acero mantiene ductilidad suficiente. La especificación A515 se centra en la resistencia mecánica a temperatura alta en lugar de la tenacidad al impacto a baja temperatura, que es el enfoque del A516.
El A515 Gr 70 tiene buena soldabilidad pero requiere más precauciones que el A516 Gr 70 debido a su mayor contenido de carbono (CEV ≈ 0.45–0.50). Se recomienda precalentamiento a 100–150°C para placas de más de 12.5 mm para evitar el agrietamiento en frío inducido por hidrógeno. Los consumibles recomendados son AWS E7018 (SMAW) o ER70S-6 (GMAW), y el PWHT a 550–650°C es esencial.
Sí, el A515 Gr 70 se suministra típicamente en condición normalizada para optimizar sus propiedades a alta temperatura. La normalización (900–950°C seguida de enfriamiento al aire) refine la microestructura, reduce tensiones internas y mejora la resistencia a la creep. Esta condición es estándar para aplicaciones de calderas y recipientes a presión a temperatura elevada.
Sí, todas nuestras placas A515 Gr 70 vienen con certificación EN10204 3.1 o 3.2 y son completamente trazables. Ofrecemos inspección de terceros por TÜV, Lloyd's, SGS, BV y DNV. Las placas se suministran con estampado duro y aceptamos cualquier inspección adicional del cliente. Contáctenos para más detalles en nuestra página de producto A515/A516 Gr 70.
