La placa de acero al carbono ASTM A516 Gr 70 es el grado de mayor resistencia dentro de la familia A516, diseñada específicamente para servicio en recipientes a presión soldados a temperaturas moderadas y bajas. Con una resistencia a la tracción mínima de 485 MPa (70 ksi) y un límite elástico mínimo de 260 MPa, esta placa PVQ (Pressure Vessel Quality) es el material más demandado en la industria de petróleo, gas y petroquímica para la fabricación de calderas, tanques de almacenamiento e intercambiadores de calor.
HT PIPE, como distribuidor profesional de chapas de acero, ofrece la placa SA 516 Gr 70 con certificación de fábrica según EN10204 3.1 o 3.2, garantizando trazabilidad completa y cumplimiento de los estándares ASTM A516/A516M y ASME SA516/SA516M.
La composición química del A516 Gr 70 está controlada según el espesor de la placa para garantizar el equilibrio entre resistencia y soldabilidad. El acero es completamente desoxidado (killed steel) y debe cumplir con los requisitos de tamaño de grano austenítico fino según ASTM A20/A20M.
| Espesor (mm) | C (máx. %) | Mn (%) | Si (%) | P (máx. %) | S (máx. %) |
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 12.5 | 0.27 | 0.85–1.20 | 0.15–0.40 | 0.035 | 0.035 |
| 12.5–50 | 0.28 | 0.85–1.20 | 0.15–0.40 | 0.035 | 0.035 |
| 50–100 | 0.30 | 0.85–1.20 | 0.15–0.40 | 0.035 | 0.035 |
| 100–200 | 0.31 | 0.85–1.20 | 0.15–0.40 | 0.035 | 0.035 |
El contenido controlado de carbono (máx. 0.27–0.31%) mantiene una excelente soldabilidad, mientras que el manganeso (0.85–1.20%) enhances la resistencia y la tenacidad. Los bajos niveles de fósforo y azufre minimizan la fragilidad y mejoran la resistencia a la muesca.
| Propiedad | Valor | Especificación |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción (MPa) | 485–620 | 70–90 ksi |
| Límite elástico mínimo (MPa) | 260 | 38 ksi |
| Alargamiento en 200 mm (mín. %) | 17 | ASTM A20 |
| Alargamiento en 50 mm (mín. %) | 21 | ASTM A20 |
| Resiliencia Charpy V (opcional) | ≥ 27 J a -46°C | ASTM A370 |
Las placas ASTM A516 Gr 70 están disponibles en las siguientes dimensiones y condiciones:
Las placas de hasta 40 mm de espesor se suministran normalmente en estado laminado. Las placas de más de 40 mm deben normalizarse para garantizar la refine del grano y la mejora de la tenacidad.
La placa A516 Gr 70 es el material de referencia para la fabricación de equipos a presión en numerosas industrias:
| Estándar | Designación | País / Región |
|---|---|---|
| EN 10028-2 | P355GH | Europa |
| DIN 17155 | 19Mn6 | Alemania |
| JIS G3115 | SPV355 | Japón |
| GB 713 | Q345R | China |
| BS 1501 | 224-490A/B | Reino Unido |
Para más información sobre la familia completa de placas A515/A516, consulte nuestra página de material ASTM A515/A516. También puede visitar nuestra página de producto A516 Gr 60 y página de producto A516 Gr 65 para comparar propiedades entre grados.
El A516 Gr 70 posee excelente soldabilidad gracias a su bajo contenido de carbono y estructura de grano fino. El equivalente de carbono (CEV) típico es de 0.42–0.47, lo que permite soldar sin precalentamiento en placas de hasta 20 mm. Para espesores mayores, se recomienda precalentamiento a 80–120°C. Los consumibles recomendados son AWS E7018 (SMAW) y ER70S-6 (GMAW).
El tratamiento térmico post-soldadura (PWHT) se recomienda a 550–650°C para aliviar tensiones residuales, especialmente en aplicaciones de servicio severo o cíclico.
En HT PIPE, todas las placas A516 Gr 70 se suministran con:
ASTM A516 Gr 70 es una placa de acero al carbono para recipientes a presión, especificada bajo la norma ASTM A516/A516M. Es el grado de mayor resistencia de la familia A516, con una resistencia a tracción mínima de 485 MPa (70 ksi). Está diseñada para servicio a temperatura moderada y baja donde se requiere excelente tenacidad a la muesca y soldabilidad.
La diferencia principal es la temperatura de servicio: A516 Gr 70 está diseñada para servicio a temperatura moderada y baja con excelente tenacidad al impacto, mientras que A515 Gr 70 se utiliza para servicio a temperatura intermedia y alta. A516 tiene un grano austenítico fino y menor contenido de carbono (máx. 0.27–0.31% vs 0.31–0.35% en A515), lo que le confiere mejor soldabilidad. A515 tiene un grano grueso y mayor resistencia a temperatura elevada. Consulte nuestra página de material A515/A516 para más detalles.
Se utiliza principalmente en la fabricación de recipientes a presión soldados, calderas industriales, tanques de almacenamiento (API 650/620), intercambiadores de calor, reactores petroquímicos, tambores de vapor y tanques de almacenamiento de GLP/GNL. Es el material más popular para recipientes a presión en las industrias de petróleo, gas, petroquímica y generación de energía.
El equivalente europeo más cercano es P355GH según EN 10028-2, con una resistencia a tracción de 460–640 MPa. Otros equivalentes incluyen 19Mn6 (DIN 17155, Alemania), SPV355 (JIS G3115, Japón), Q345R (GB 713, China) y 224-490A/B (BS 1501, Reino Unido). Para sustitución directa, se recomienda verificar los requisitos específicos de diseño.
Según la especificación ASTM A516, las placas de hasta 40 mm (1.5 pulgadas) de espesor se suministran normalmente en estado laminado. Las placas de más de 40 mm deben normalizarse obligatoriamente. La normalización consiste en calentar a 900–950°C y enfriar al aire, lo que refine el grano y mejora la tenacidad y la uniformidad de las propiedades mecánicas.
Sí, en placas de hasta 20 mm de espesor generalmente no se requiere precalentamiento debido al bajo equivalente de carbono (CEV ≈ 0.42–0.47). Para espesores mayores a 20 mm, se recomienda precalentamiento a 80–120°C para evitar el agrietamiento en frío inducido por hidrógeno. Los consumibles recomendados son AWS E7018 (SMAW) o ER70S-6 (GMAW).
Sí, podemos suministrar placas A516 Gr 70 con tratamiento y certificación adicional para servicio agrio (NACE MR0175) y resistencia al agrietamiento inducido por hidrógeno (HIC). Estas placas se utilizan en aplicaciones de petróleo y gas amargo. Consulte disponibilidad y especificaciones técnicas en nuestra página de producto A516 Gr 70.
