En la cruz igual las cuatro bocas tienen el mismo diámetro. En la reductora, la salida de derivación es menor que la línea principal, y eso cambia por completo el comportamiento en el punto de unión: la reducción concentra tensión justo donde el accesorio ya la tiene peor.
| Tipo | Bocas | Uso típico |
|---|---|---|
| Cruz igual (straight cross) | 4 del mismo diámetro | Colectores simétricos, distribución en cuatro direcciones |
| Cruz reductora (reducing cross) | 2 principales + 2 menores | Derivaciones de menor caudal desde una línea principal |
Tres normas se reparten el producto, y cada una responde a una forma de unión distinta. Pedir la equivocada es habitual cuando se copia una línea antigua sin revisar el código.
| Norma | Tipo de unión | Rango | Cuándo se pide |
|---|---|---|---|
| ASME B16.9 | Soldadura a tope | 1/2 a 48 pulgadas | Líneas de proceso, servicio exigente |
| MSS SP-43 | Soldadura a tope, pared ligera | 1/2 a 24 pulgadas | Acero inoxidable de bajo espesor |
| ASME B16.11 | Enchufe o rosca | 1/8 a 4 pulgadas | Diámetros pequeños, instrumentación |
En este caso el material se pide bajo ASTM A403, donde la W indica producto forjado y la P que es apto para presión. Los grados WP304 y WP316L cubren la mayoría de las aplicaciones; el WP321 y el WP347 aparecen cuando hay temperatura sostenida.
| (NPS) | DN | Diámetro Externo en Bisel | Centro a Extremo Run.C |
Centro a Extremo Outlet. M[Notas(1) y (2)] |
| 1/2 | 15 | 21.3 | 25 | 25 |
| 3/4 | 20 | 26.7 | 29 | 29 |
| 1 | 25 | 33.4 | 38 | 38 |
| 1-1/4 | 32 | 42.2 | 48 | 48 |
| 1-1/2 | 40 | 48.3 | 57 | 57 |
| 2 | 50 | 60.3 | 64 | 64 |
| 2-1/2 | 65 | 73.0 | 76 | 76 |
| 3 | 80 | 88.9 | 86 | 86 |
| 3-1/2 | 90 | 101.6 | 95 | 95 |
| 4 | 100 | 114.3 | 105 | 105 |
| 5 | 125 | 141.3 | 124 | 124 |
| 6 | 150 | 168.3 | 143 | 143 |
| 8 | 200 | 219.1 | 178 | 178 |
| 10 | 250 | 273.0 | 216 | 216 |
| 12 | 300 | 323.8 | 254 | 254 |
| 14 | 350 | 355.6 | 279 | 279 |
| 16 | 400 | 406.4 | 305 | 305 |
| 18 | 450 | 457 | 343 | 343 |
| 20 | 500 | 508 | 381 | 381 |
| 22 | 550 | 559 | 419 | 419 |
| 24 | 600 | 610 | 432 | 432 |
| 26 | 650 | 660 | 495 | 495 |
| 28 | 700 | 711 | 521 | 521 |
| 30 | 750 | 762 | 559 | 559 |
| 32 | 800 | 813 | 597 | 597 |
| 34 | 850 | 864 | 635 | 635 |
| 36 | 900 | 914 | 673 | 673 |
| 38 | 950 | 965 | 711 | 711 |
| 40 | 1000 | 1016 | 749 | 749 |
| 42 | 1050 | 1067 | 762 | 711 |
| 44 | 1100 | 1118 | 813 | 762 |
| 46 | 1150 | 1168 | 851 | 800 |
| 48 | 1200 | 1219 | 889 | 838 |
Muchos proyectos resuelven el cruce con dos tes en lugar de una cruz, y no siempre por costumbre. La cruz concentra más tensión en el centro porque las cuatro ramas llegan al mismo punto. Con dos tes separadas, la tensión se reparte entre dos uniones y, además, queda espacio para soldar y radiografiar.
La cruz sigue teniendo sentido cuando el espacio es justo o cuando las cuatro derivaciones deben ser simétricas. En líneas con ciclos térmicos fuertes, dos tes son la opción más segura.
Un accesorio con cuatro bocas, una de entrada y tres de salida o al revés, que reparte el caudal en más de una dirección desde un mismo punto.
La tee tiene tres bocas y la cruz cuatro. Con dos tes se puede hacer la misma distribución que con una cruz, y en servicio con ciclos térmicos suele ser mejor opción porque reparte la tensión.
ASME B16.9 para soldadura a tope de pared estándar, MSS SP-43 para pared ligera en inoxidable, y ASME B16.11 para unión por enchufe o rosca en diámetros pequeños.
ASTM A403 en grados WP304, WP304L, WP316L, WP321 y WP347. La elección depende del medio corrosivo: con cloruros se va al 316L o más arriba.
Hasta 24 pulgadas en ejecución sin costura y hasta 48 pulgadas en ejecución soldada, siempre bajo ASME B16.9.
Si hay ciclos térmicos o servicio exigente, dos tes: la tensión se reparte y queda sitio para soldar y radiografiar. La cruz compensa cuando falta espacio o cuando las cuatro salidas deben ser simétricas.
