El 254SMO tiene una amplia aplicación en diversos entornos industriales, incluidos los marinos. También tiene importantes aplicaciones en la construcción naval, incluyendo componentes como tuberías a bordo y sistemas de carretes. Nuestra empresa recibe con frecuencia consultas sobre el 254SMO para aplicaciones marinas.
La aleación 254SMO (UNS S31254) demuestra una resistencia excepcional a la corrosión en agua de mar, entornos con alta humedad y niebla salina, y desinfectantes clorados.
La velocidad de corrosión del 254SMO en agua de mar es significativamente menor que la del acero inoxidable 316L: el 254SMO presenta una velocidad de corrosión de 0,005 milímetros por año, mientras que el acero inoxidable 316L puede alcanzar una velocidad de corrosión de 0,1 milímetros por año.
| Aplicaciones |
Ejemplos de componentes específicos |
Características principales |
| Tratamiento y desalinización de agua de mar. |
Carcasas de membranas de ósmosis inversa, tuberías de alta presión, tubos de intercambiadores de calor, evaporadores para unidades de desalinización. |
Resistencia a la corrosión por iones cloruro, lo que garantiza un funcionamiento estable del sistema a largo plazo y una alta pureza del agua |
| Plataformas y buques marítimos. |
Sistemas de tuberías, bombas y válvulas, elementos de fijación, tanques de agua de lastre para buques, intercambiadores de calor |
Resistencia a la corrosión atmosférica marina y del agua de mar, al impacto de las olas |
| Sistemas de suministro submarinos. |
Tuberías submarinas de agua, tuberías de inyección |
Soporta altas presiones y la corrosión del agua de mar. |
| Sistemas de protección medioambiental y energéticos. |
Tuberías e intercambiadores de calor para sistemas de refrigeración de agua de mar |
Resiste la corrosión sinérgica de los compuestos de azufre y los ionen cloruro en los gases de combustión húmedos, soporta la corrosión del agua de mar y las incrustaciones biológicas. |
Otras consideraciones:
En cuanto a la soldadura de productos 254SMO:
Se deben utilizar materiales de relleno especializados adecuados (por ejemplo, alambre de soldadura ERNiCrMo-3) para garantizar que las propiedades de la soldadura coincidan con las del material base.
Preocupaciones por la corrosión en hendiduras:
Es necesario prestar mucha atención a los diseños que presentan hendiduras estrechas (por ejemplo, superficies de unión de bridas, puntos de contacto de juntas, orificios para pernos). Aunque el 254SMO presenta una gran resistencia a la corrosión en hendiduras, persisten los riesgos en entornos con hendiduras severas caracterizados por temperaturas elevadas (por ejemplo, >30 °C) y la presencia de iones cloruro. Es fundamental optimizar los diseños para minimizar las hendiduras y mejorar las condiciones del medio (como el control del contenido de cloruro).
Para conocer los requisitos específicos del producto para su proyecto, envíenos su solicitud de presupuesto y acceda a nuestro historial de entregas. Si el ahorro de costes es una prioridad,
HT PIPE también puede suministrar productos
soldados prefabricados 254SMO personalizados.
