El
254SMO es un acero inoxidable superaustenítico que contiene un 6 % de molibdeno y, sin duda, es adecuado para su uso en la industria petroquímica.
El contenido de molibdeno del 6 % proporciona al
254SMO una resistencia a la corrosión excepcional en entornos con altos niveles de iones cloruro y ácidos (PREN >43) . Esto supera significativamente tanto al acero inoxidable 316L (PREN ≈ 25) como al acero dúplex 2205 (PREN ≈ 35). Se emplea principalmente en equipos altamente corrosivos, como oleoductos y gasoductos ácidos, reactores químicos e intercambiadores de calor. Las formas comunes del producto incluyen tubos sin soldadura, tanques de almacenamiento soldados, módulos de intercambiadores de calor de placas, bridas y válvulas.
HT PIPE ofrece una amplia gama de calidades de acero inoxidable y acero inoxidable Duplex: 304, 304L, 304H, 316, 316L, 316TI, 317, 317L, 310S, 321, 347, 254SMO, 904L, 2205, 25507... Si tiene alguna necesidad relacionada con este tema, no dude en ponerse en contacto con nosotros.
Formas principales del producto y aplicaciones del 254SMO
| Forma |
Especificaciones típicas |
Componentes |
| Tuberías sin soldadura |
Diámetro exterior 20-820 mm, espesor de pared 2-140 mm |
Tuberías de transporte de petróleo y gas ácidos, tuberías de inyección de agua. |
| Revestimientos de reactores |
Espesor de placa 10-50 mm |
Reactores de plantas de PTA, revestimientos de reactores de hidrogenación |
| Intercambiadores de calor de placas |
Espesor de la placa 0,5-10 mm |
Módulos de intercambio de calor para medios ácidos a alta temperatura. |
| Válvulas y bridas |
ASME,ANSI |
Válvulas de boca de pozo submarinas, conectores de tuberías de alta presión. |
| Fuelle |
Conjuntos flexibles de pared delgada |
Componentes de equipos petroquímicos |
Los Tubos de acero 254SMO presentan una tasa de corrosión <0,01 mm/año en sistemas de transporte de petróleo y gas con concentraciones de H₂S >5 %.
En los revestimientos de reactores de plantas de PTA (ácido tereftálico purificado) con ácido acético + bromuro a alta temperatura, el
254SMO demuestra una resistencia a la corrosión superior en comparación con el acero inoxidable 904L. En numerosos proyectos petroquímicos en toda China, se emplean
Placas de acero revestidas de 254SMO (acero al carbono + placa de 254SMO de 8 mm) para prolongar la vida útil de los equipos y reducir los costes económicos.
HT PIPE es una empresa especializada en el suministro de tuberias、tubos y accesorios industriales de acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, acero dúplex y aleaciones a base de níquel, que ofrece soluciones de tuberías rentables, profesionales y fiables.
El
254SMO presenta una excelente resistencia a la corrosión y a los ácidos, pero requiere un manejo cuidadoso durante la producción y el procesamiento:
Los lingotes de
254SMO requieren una homogeneización a 1240 °C durante 24 horas para eliminar la segregación de Mo/Cr (el contenido de Mo en el núcleo puede alcanzar el 6,76 %, mientras que los bordes solo contienen el 5,3 %). Si no se homogeneiza, se produce la precipitación de fases intermetálicas ricas en molibdeno (por ejemplo, la fase χ), lo que provoca un aumento drástico de las tasas de corrosión por picaduras (las muestras no homogeneizadas alcanzaron los 67,3 g/m²).
Tratamiento de solución
254SMO: Mantener a 1150-1200 °C durante 1-2 horas y, a continuación, enfriar rápidamente con agua. Evitar tiempos de permanencia dentro del rango de sensibilización de 600-1000 °C (para evitar la corrosión intergranular).
La soldadura de productos relacionados con
254SMO requiere consumibles a base de níquel altamente compatibles (por ejemplo, alambre ERNiCrMo-3, varilla ENiCrMo-3): entrada de calor ≤15 kJ/cm, temperatura entre pasadas ≤100 °C, con protección de argón (pureza ≥99,99 %) para evitar la oxidación. Se requiere un tratamiento de solución posterior a la soldadura (enfriamiento rápido en agua a 1150-1200 °C) para eliminar el riesgo de precipitación de la fase σ.
Tras el recocido, el
254SMO presenta una gruesa capa de óxido superficial que requiere un decapado ácido (mezcla de HNO₃ + HF) para conseguir una película de pasivación uniforme con una rugosidad superficial Ra≈1,6-3,2 μm.
El valor fundamental del
254SMO en aplicaciones petroquímicas reside en su resistencia a la corrosión frente a altos niveles de iones cloruro, H₂S y medios ácidos a alta temperatura. En comparación con el uso exclusivo de la aleación de níquel Hastelloy C276, no solo cumple los requisitos del proyecto, sino que también representa una opción más económica.
