Definición y clasificación del radio de curvatura
Radio de curvatura (R): distancia vertical desde la línea central de una curva hasta el interior de la misma, expresada como múltiplo del diámetro nominal (D) de la tubería.
Criterios de clasificación:
Curva de radio corto: R = 1D (estrictamente una categoría de curva).
Curvas de radio largo: R ≥ 1,5D, incluyendo 1,5D, 3D, 5D, 10D, etc.
Obsérvense las limitaciones: R ≤ 1,5D para codos, R > 1,5D para curvas.
Variación del espesor de pared: codo de radio corto debido a la estampación y formación del arco exterior estiramiento adelgazamiento, mientras que el codo de radio largo a través del proceso de empuje en caliente para mantener un espesor de pared uniforme.
Proceso de fabricación y normas técnicas
Moldeo por empuje en caliente para el codo 1.5D, a través del molde de núcleo para controlar la uniformidad del espesor de la pared, adecuado para la producción en masa.
Doblado en frío / doblado en caliente: para Curva R ≥ 3D, necesidad de controlar la temperatura para evitar la fragilización del material (acero inoxidable: 900 ~ 1100 ℃).
Normas técnicas:
Norma americana: ASME B16.9 especificación del codo de radio largo ( 1,5D) tolerancia de curvatura (± 1,5 mm).
Grado de espesor de pared: SCH40 (estándar), SCH80 (alta presión), etc., es necesario que coincida con el nivel de presión de la tubería.
Radio de curvatura (R/D) y escenarios de aplicación
R=1D: codos de radio corto para Sistemas de baja presión con espacio restringido (por ejemplo, suministro de agua y drenaje de edificios), pero con alta resistencia local.
R = 1,5D: codo de radio largo estándar, fluido de alta presión / alta velocidad preferido (industria química, energía eléctrica), bajo coeficiente de resistencia.
R ≥ 3D: Curva de radio grande, utilizado en escenarios de resistencia de flujo severa (oleoductos de larga distancia), cerca del rendimiento del fluido de tubería recta.
Curva de Tubería Información:
https://www.htpipe.es/curva-de-tuberia-de-soldadura-a-tope.html
Ángulo de curvatura y longitud del codo
Codo de 45° (DN100 por ejemplo): DE 114,3 mm, longitud del codo 114 mm.
Codo de 90° (DN200 por ejemplo): DE 219 mm, dimensión de centro a cara del codo de radio largo 305 mm.
Codo de 180 °: longitud ≈ 2 veces el tamaño del codo de 90 ° (como DN200 180 ° codo longitud de aproximadamente 610mm).
Espesor de la pared y control del adelgazamiento
El espesor de la pared del arco exterior del codo se adelgazará debido al estiramiento, para cumplir los límites del índice de adelgazamiento (tal como R = 3D ≤ 14%).
Espesor real de la pared ≥ espesor nominal de la pared - (adelgazamiento por flexión + desviación negativa del tubo).
Idoneidad del material
Acero inoxidable / acero dúplex (como S32205): preferible proceso de conformado por empuje en caliente (R ≥ 1,5D), para controlar la relación de fases y evitar la fragilización.
Acero al carbono: curvado en frío (R ≥ 3D), bajo coste pero necesidad de evitar la oxidación.
Temperatura de doblado en caliente: el acero inoxidable necesita controlar la temperatura 900 ~ 1100 ℃, para evitar el engrosamiento del grano (como el contenido de ferrita S32205 necesita mantenerse 40 ~ 60%).
Posición de la soldadura: tubo de acero de costura recta de flexión, la soldadura debe ser colocado en el arco interior de la tubería de flexión 45 ° posición para reducir el estrés.
Dimensiones estándar completa se puede hacer referencia a ASME B16.9 tabla de tamaños de codo
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