ASTM A234 WPB es el material estándar para accesorios de tubería de acero al carbono soldado por encastre según la norma estadounidense. Es el material más utilizado en productos de tuberías de acero al carbono. La fabricación de
codos ASTM A234 WPB se realiza en estricta conformidad con normas como
ASME B16.9.
Especificación de Codo ASTM A234 WPB
Estándar：ASME B16.9, ASME B16.28, ASME B16.49, MSS-SP43, MSS-SP75, ISO, DIN, JIS
Tipo: Codos de radio largo, Codos reductores de radio largo, Retornos de radio largo, Codos de radio corto, Restablecimientos de 180 grados de radio corto, Codos 3D, Tes rectas, Cruces rectos, Tes de salida reductoras, Cruces de salida reductoras, Extremos de manguito de unión solapada, Tapas, Reductores
Tamaño: 1/2", 3/4", 1", 1.1/4", 1.1/2", 2", 2.1/2", 3", 3.1/2", 4", 5", 6", 8", 10", 12",14", 16", 18", 20”to 48".
Espesor de pared: SCH5, SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH80, SCH120, SCH140, SCH160, XXS
Para obtener más información sobre la clasificación y las dimensiones de los codos, consulte
Codo de Soldadura a Tope
La composición química y las propiedades mecánicas del acero al carbono ASTM A234 WPB se han mencionado en varios artículos, por lo que no se volverán a explicar en detalle aquí.
Procesamiento y fabricación de codos ASTM A234 WPB:
Termoconformado (aplicable a diámetros grandes):
Temperatura de calentamiento: 900-1100 °C (para evitar el recocido excesivo que provoca el engrosamiento de los granos).
Velocidad de curvado: avance a velocidad constante para evitar la irregularidad del espesor de la pared (por ejemplo, adelgazamiento del arco exterior ≤ 10 %).
Diseño del molde: se utilizan moldes con curvatura de 1,5D (radio largo) o 1D (radio corto).
Conformado en frío (aplicable a diámetros pequeños):
Control de presión: presurizar por etapas para evitar la rotura del tubo en bruto.
Condiciones de lubricación: reducir los arañazos en la superficie causados por la fricción del molde.
Proceso especial:
Los codos empujados (>Φ219 mm) requieren un molde central para compensar el flujo de metal y garantizar la uniformidad del espesor de la pared.
Requisitos de soldadura de los codos ASTM A234 WPB:
Calificación de los soldadores: deben estar en posesión de la certificación ASME IX, limpiar el cordón de soldadura y precalentarlo (150-200 °C) antes de soldar.
Control de parámetros: error de corriente y tensión ≤ 5 %, temperatura entre capas ≤ 250 °C, para evitar la fragilización de la zona afectada por el calor.
Inspección no destructiva: 100 % de inspección por rayos X (RT) o ultrasonidos (UT), tasa de defectos en la soldadura ≤ 0,01 %.
Eliminación de tensiones: tratamiento de recocido a 600-650 °C, tiempo de mantenimiento del calor calculado en función del espesor de la pared (1 hora por cada 25 mm).
Prueba de dureza: la dureza de la zona de soldadura debe ser la misma que la del material base (±20 HB).
Tratamiento superficial de los codos ASTM A234 WPB:
Decapado con chorro de arena hasta el grado Sa2.5 (rugosidad superficial de 40-70 μm), capa de galvanizado en caliente ≥ 85 μm o espesor de recubrimiento epoxi ≥ 200 μm.
En entornos especiales (como climas marinos), se añade un recubrimiento 3PE (protección de tres capas de polietileno).
HT PIPE ofrece codos ASTM A234 WPB que cumplen con diversas normas, y proporciona informes de materiales MTC, inspección de dimensiones, embalaje, pruebas no destructivas y otros informes de pruebas. También se aceptan inspecciones de terceros, como SGS.
Para resolver los problemas de la baja resistencia del acero al carbono a los entornos ácidos y el alto coste de las aleaciones de níquel,
HT PIPE puede suministrar tuberías compuestas de tres capas con recubrimiento exterior de polipropileno y recubrimiento interior de aleación resistente a la corrosión (por ejemplo, aleación 825), así como tuberías compuestas con revestimiento interior de aleación de níquel resistente a la corrosión.
